Maquinas Taller Union
CONTROL DE CALIDAD Y MECANIZADO DE MATERIALES
MARIA CAMILA MANRIQUE PARRA
PAOLA ANDREA PEÑA VARGAS
DANIELA ROMAN BELTRAN
MARTHA MANRIQUE
FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA INDUSTRIAL
BOGOTA
2015
Introducción
En el presente trabajo de investigación se busca tratar el tema de control de calidad y mecanizado de materiales, basándonos en laproducción de tres elementos bronce latón, empack y por ultimo aluminio con sus procesos y operaciones para su respectiva manufactura. Se pretende, entonces, tener un panorama amplio del tema a tratar desde lo general hacia lo particular.
1. Diagrama de proceso de la operación
Aluminio
Bronce
Empac
2. Elabore un elemento en bronce latón, uno en EMPAC y uno en aluminio, documenteel proceso
La elaboración de las piezas se llevó a cabo en el siguiente orden:
Pieza de aluminio:
1. Se colocó el aluminio en contacto con la broca de centro para abrir un hueco en el medio de la pieza
2. Posterior mente se pasó a refrentar(es la operación realizada en el torno mediante la cual se mecaniza el extremo de la pieza, en el plano perpendicular al eje de giro) en este caso la piezade aluminio fue refrentada por ambos lados ya que se encontraba su superficie estaba en malas condiciones
3. Se verifican las medidas de manera constante para obtener las dimensiones deseadas
4. Se cortaron algunas piezas que estaban más largas que las dimensiones que se deseaban
5. Se realizó el proceso de desbaste para que la parte del cuerpo de el tornillo tuviera el diámetro deseado en lasespecificaciones
6. Proceso de cilindrado(es una operación realizada en el torno mediante la cual se reduce el diámetro de la barra de material que se está trabajando.)
7. Se abrían las ranuras
3. Calcule y emplee los valores de velocidad del husillo y el avance de acuerdo con la siguiente tabla:
MATERIAL
VELOCIDAD DE CORTE EN m/min
VELOCIDAD DE AVANCE EN mm/rev
VELOCIDAD DEL HUSILLO EN rev/minVELOCIDAD DE AVANCE EN mm/min
BRONCE LATON
45
0,1
626,74
125,348
EMPAC
220
0,2
3064,06
1225,62
ALUMINIO
180
0,15
2506,96
752,088
Para cada material, se calculará la velocidad del husillo con un diámetro de 22,85mm.
Bronce latón
Velocidad del husillo
Velocidad de avance
Empac
Velocidad del husillo
Velocidad de avanceAluminio
Velocidad del husillo
Velocidad de avance
4. Tome las dimensiones y registre los valores obtenidos.
De cada pieza de material diferente se tomaron 5 medidas diferentes las cuales se mostrarán en la siguiente imagen, siendo A. la medida del diámetro superior, B. la medida del diámetro inferior, C. la medida de la altura inferior, D. la medida de la altura superiory E. la medida de la ranura realizada en la cabeza.
Valor medida patrón:
21,94 mm
21,94 mm
21,97 mm
Valores medidas Aluminio:
A. Diámetro superior: 22,82 mm
B. Diámetro inferior: 10,42 mm
C. Altura inferior: 15,22 mm
D. Altura superior: 4,62 mm
E. Ancho ranura: 0,02 mm
Valores medidas Bronces:
A. Diámetro superior: 22,84 mm
B. Diámetro inferior: 11,02 mm
C. Altura inferior: 15,05 mm
D. Alturasuperior: 4,80 mm
E. Ancho ranura: 0,02 mm
Valores medidas EMPAC:
A. Diámetro superior: 22,71 mm
B. Diámetro inferior: 11,01 mm
C. Altura inferior: 16,20 mm
D. Altura superior: 4,16 mm
E. Ancho ranura: 0,02 mm
5. Mida la rugosidad superficial en tres puntos y registre los tres valores.
Para medir la rugosidad se utiliza un instrumento especial para esto. Inicialmente se midió la rugosidad delpatrón del cual se tomaron 3 valores que se mostraran a continuación. Luego de esto, se obtuvieron 3 medidas de la rugosidad superficial de cada material y se registraron.
Rugosidad Patrón:
2,952
2,958
2,945
Rugosidad Aluminio:
1,889
2,682
1,313
Rugosidad Bronce:
3,314
3,109
2,881
Rugosidad EMPAC:
5,585
6,490
6,059
6. Elabore un análisis que permita relacionar las características...
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