MATERIA PRIMA EN LA FABRICACION DE ENVASES

MATERIAS PRIMAS EN LA FABRICACIÓN DE ENVASES




“OPERACIÓN DE SELLADO HERMETICO EN PRODUCTOS PESQUEROS ENLATADOS”








INTRODUCCIÓN HISTÓRICA: EL ENVASADO
1795 El gobierno de Napoleón ofreció 12, 000 francos por un método de conservación de alimentos para sus ejércitos.
• Cocción del alimento en cazuelas abiertas,
• Envasado en frascos decristal,
• Sellado con corcho mediante alambre,
• Calentamiento final en agua hirviendo.
1809 Nicolas Appert (repostero francés), “padre de la conservería” recibe el premio por conservar alimentos mediante esterilización, tras sellar alimento en recipientes herméticos y calentándolos:

1810 Peter Durand patenta de envase de hojalata para contener alimentos.1860 Se inventa la lata de conservas con llave. 1870 Se patenta le abrelatas 1880-1890 gran incremento de la producción con la aparición d ela primera maquinaria automática para fabricación de latas. 1896 Se patenta un compuesto sellante para las tapas. 1896Aparece el doble cierre 1914 Aparecen el horno continuo para el secado de la litografía. 1957 Primeros envases de aluminio 1960 Aparecen las latas con Easy-open. 1964 Fabricación d envases de aluminio de dos piezas. 1965 Primer desarrollo de envases en TFS

AVANCES
Mejoras en la maquína y en el sistema d eproducción d elatas:
 Materilaes de revestimiento (lacas, esmaltes, barnices…)
 Sellado hermético mediante jutas de goma
 Latas de aluminio, acero extrafino, plástico, etc.
Calidad del producto final
 Resistencia térmica de los alimentos,
 Punto frío,
 Pérdida de jugo, textura, sabor y nutrientes,
 Bolsa “retorta” (1960): mayor calidad.El envase juega un papel fundamental en la Conserva.
Aislamiento y protección frente a agresiones externas
- Contaminación microbiana,
- Golpes, roturas,
- Manipulación incorrecta.
Acompaña al producto en toda la vida comercial, determinando su vida útil hasta el momento de su consumo.











ENVASE IDEAL
Garantía de seguridad e higiene:
- Hermeticidad.
 Conservación:
- Opacidad.
- Resistencia a la humedad.
- Resistencia mecánica, química y térmica.
 Medio ambiente:
- No contamina.
- Fácil de destruir,
- Reciclado
 Facilidades al consumidor
- Económica,
- Ligereza,
- Estética,
- Facilidad de manejo y apertura.

CARACTERISTICAS D ELA HOJALATA
VENTAJAS:
• Más económica
• Mayorresistencia mecánica
• Excelente protector contra la luz, el aire y el agua
• Buena soldabilidad y conductividad eléctrica
• Alta resistencia a la corrosión (en ausencia de oxígeno)
• Alta capacidad para admitir barnices y lacas
• Puede ser deformado y embutido, sin perder sus propiedades de rigidez y resistencia mecánica.
INCONVENIENTES:
• Menor conductividad térmica (que aluminio)
• Máspesada
• Problemas de sulfuracón
• Problemas por ataques ácidos
• Puede transferir sabor al producto
ESTRUCTURA DE LA HOJALATA
Material heterogéneo de estructura estratificada, constituida básicamente por una lámina de acero recubierta por una capa de estaño que protege el acero de la corrosión.



PROPIEDADES DEL TFS (FRENTE A HOJALATA)
• VENTAJAS:
- Buena adherencia a barnices
-Resistencia a sulfuración (incluso sin barnizar)
- Muy escasa porosidad
• DESVENTAJAS:
- No adecuado para la soldadura eléctrica, usados principalmente para botes de dos piezas.
ENVASE TFS O CHAPA CROMADA
Chapa de acero base recubierta electrolíticamente para producir en ambas caras un apelícula de cR metálico adyacente e hidróxidos de Cr, y finalmente una película de caeite.
Conocido con “Tin...