Material

 
Porcelanato: Breve Historia
Al igual que en todos los otros sectores industriales, también el de la cerámica ha ido evolucionado, especialmente en los últimos 15 años.
Anteriormente cualquierpavimento o revestimiento cerámico se producía siempre en BICOCCIÓN, es decir, primero la fábrica cocía el bizcocho y luego en la 2ª cocción, la pieza se esmaltaba y se serigrafiaba y se cocía porsegunda vez.
Este proceso se aplicaba tanto al pavimento del piso como al revestimiento de pared (azulejo), así como a las piezas complementarias, tales como rodapiés (zócalos), listelos, cenefas de piso,etc.

Hace aproximadamente 17 años llegó la revolución de la cerámica y aparecieron los primero HORNOS A RODILLOS que en principio se utilizaron solamente para hacer PAVIMENTO DE MONOCOCCIÓN con unciclo de cocción aproximado de 60 minutos. Este recorte tan espectacular y la posibilidad de hacer pavimento en una sola cocción cambiaron radicalmente EL MUNDO DE LA CERÁMICA.

El PORCELANATO esun producto tremendamente resistente y que se producen en mono-cocción pero en lugar de tener bizcocho y luego echarle esmalte, se hace todo junto y revuelto, es decir que en definitiva es una masa decolor, como para por ejemplo con el mármol o con el granito.
En principio cuando sale del horno, sale más bien mate y rústico, pero luego la fábrica lo pasa por una máquina pulidora/cortadora que alsalir del proceso las piezas están pulidas y matemáticamente todas iguales en medida.
El porcelanato se cuece a una temperatura sobre los 1,200°C y la absorción es prácticamente cero. El ciclo decocción es de 55 minutos. Al no tener absorción, no se mancha ni se estropea.
Este producto está pensado para colocarse en aeropuertos, grandes centros comerciales y áreas de mucho tráfico.COMPOSICION DEL PORCELANATO

El Porcelanato es un producto cerámico obtenido a través de la utilización de materias primas (mezcla de arcillas, caolines, talcos y feldespatos), moldeadas, prensadas,...