Materiales De Construccion
Páginas: 22 (5458 palabras)
Publicado: 12 de agosto de 2011
Universidad Católica Santa María La Antigua
Facultad de Ciencias Naturales y Tecnología
Materiales de Construcción
Trabajo Escrito
Tema: Hierro y Acero
Jueves 17 de marzo de 2011
Introducción
Los metales han llegado a ser con el tiempo los elementos químicos más utilizados con fines estructurales en edificios. También como conductores de calor y de electricidad, y en la prehistoriaera utilizado como adorno y para hacer armas.
El hierro o fierro es el elemento más utilizado en la civilización actual. Es un elemento químico que posee un número atómico 26 y está situado en el grupo 8 y el periodo 4 en la tabla periódica de los elementos. Su símbolo en la misma es Fe que proviene del latín fĕrrum[ ] y tiene una masa atómica de 55,6
Este metal de transición(característica que presentan estos elementos de poder ser estables por si mismos sin necesidad de una reacción con otro elemento) es el cuarto elemento más abundante en la corteza terrestre, el cual representa el 5% y, entre los metales, es el segundo más abundante. Ha sido históricamente muy importante, y un período de la historia recibe el nombre de Edad de Hierro.
Puede ser encontrado en forma de óxido demagnetita (Fe304), hermatita (Fe203), limonita, u óxidos hidratados (Fe203 + NH 20?) Además se encuentran pequeñas cantidades de hierro combinadas con aguas naturales, en las plantas, y además es un componente de la sangre.
El Hierro
El hierro o fierro es un elemento químico de número atómico 26 situado en el grupo 8, periodo 4 de la tabla periódica de los elementos. Su símbolo es Fe ytiene una masa atómica de 55,6.
Este metal de transición es el cuarto elemento más abundante en la corteza terrestre, representando un 5% y, entre los metales, sólo el aluminio es más abundante. El núcleo de la Tierra está formado principalmente por hierro y níquel, generando al moverse un campo magnético. Ha sido históricamente muy importante, y un período de la historia recibe el nombre de Edadde Hierro.
Obtención
El hierro se extrae del mineral por medio de los hornos altos el hierro tal como se obtiene del horno alto puede volverse a fundir y colar para darle cualquier forma, o bien refinarse para transformarlo en acero o hierro forjado. Hoy en día los hornos pueden producir entre 500 y 1200 toneladas de hierro por día.
El mineral se reduce a metal en el horno alto por medio delcoque cargado con el mineral, las impurezas se escorifican mediante la castina cargada también con el m mineral.
El aire inyectado a través del horno, se calienta previamente en estufas que constituyen una parte importante de la instalación del horno alto. La combustión del coque suministra el calor necesario, y el óxido de carbono formado por la combustión parcial del coque, junto con el coque,producen el hierro. El hierro líquido y la escoria se depositan en el fondo del horno, de donde se sacan periódicamente por medio de sangrados.
El mineral, coque y castina se elevan desde el nivel del suelo al tragante del horno mediante dos vagonetas que se mueven sobre planos inclinados. Los materiales se pesan cuidadosamente con el fin de que se carguen en proporciones correctas, las cualesvarían según sea el horno y la calidad de mineral usado. Las vagonetas descargan su contenido en el tragante y cae sobre la campana inferior al bajar la campana superior; de esta forma, al bajar la campana inferior entra dentro del horno el empleo de estas dos campanas impide que los gases llamas salgan al exterior por el tragante del horno cada vez que se carga. El aire caliente se inyecta por lastoberas, cerca del fondo del horno. Los gases producidos se sacan a nivel próximo al tragante y a continuación se hacen pasar por el separador de polvo y por un lavador. Estos gases contienen nitrógeno, anhídrido carbónico y óxido de carbono. El óxido de carbono es combustible y puede quemarse para producir energía o calor. Aproximadamente un tercio de estos gases se emplea para calentar los...
Facultad de Ciencias Naturales y Tecnología
Materiales de Construcción
Trabajo Escrito
Tema: Hierro y Acero
Jueves 17 de marzo de 2011
Introducción
Los metales han llegado a ser con el tiempo los elementos químicos más utilizados con fines estructurales en edificios. También como conductores de calor y de electricidad, y en la prehistoriaera utilizado como adorno y para hacer armas.
El hierro o fierro es el elemento más utilizado en la civilización actual. Es un elemento químico que posee un número atómico 26 y está situado en el grupo 8 y el periodo 4 en la tabla periódica de los elementos. Su símbolo en la misma es Fe que proviene del latín fĕrrum[ ] y tiene una masa atómica de 55,6
Este metal de transición(característica que presentan estos elementos de poder ser estables por si mismos sin necesidad de una reacción con otro elemento) es el cuarto elemento más abundante en la corteza terrestre, el cual representa el 5% y, entre los metales, es el segundo más abundante. Ha sido históricamente muy importante, y un período de la historia recibe el nombre de Edad de Hierro.
Puede ser encontrado en forma de óxido demagnetita (Fe304), hermatita (Fe203), limonita, u óxidos hidratados (Fe203 + NH 20?) Además se encuentran pequeñas cantidades de hierro combinadas con aguas naturales, en las plantas, y además es un componente de la sangre.
El Hierro
El hierro o fierro es un elemento químico de número atómico 26 situado en el grupo 8, periodo 4 de la tabla periódica de los elementos. Su símbolo es Fe ytiene una masa atómica de 55,6.
Este metal de transición es el cuarto elemento más abundante en la corteza terrestre, representando un 5% y, entre los metales, sólo el aluminio es más abundante. El núcleo de la Tierra está formado principalmente por hierro y níquel, generando al moverse un campo magnético. Ha sido históricamente muy importante, y un período de la historia recibe el nombre de Edadde Hierro.
Obtención
El hierro se extrae del mineral por medio de los hornos altos el hierro tal como se obtiene del horno alto puede volverse a fundir y colar para darle cualquier forma, o bien refinarse para transformarlo en acero o hierro forjado. Hoy en día los hornos pueden producir entre 500 y 1200 toneladas de hierro por día.
El mineral se reduce a metal en el horno alto por medio delcoque cargado con el mineral, las impurezas se escorifican mediante la castina cargada también con el m mineral.
El aire inyectado a través del horno, se calienta previamente en estufas que constituyen una parte importante de la instalación del horno alto. La combustión del coque suministra el calor necesario, y el óxido de carbono formado por la combustión parcial del coque, junto con el coque,producen el hierro. El hierro líquido y la escoria se depositan en el fondo del horno, de donde se sacan periódicamente por medio de sangrados.
El mineral, coque y castina se elevan desde el nivel del suelo al tragante del horno mediante dos vagonetas que se mueven sobre planos inclinados. Los materiales se pesan cuidadosamente con el fin de que se carguen en proporciones correctas, las cualesvarían según sea el horno y la calidad de mineral usado. Las vagonetas descargan su contenido en el tragante y cae sobre la campana inferior al bajar la campana superior; de esta forma, al bajar la campana inferior entra dentro del horno el empleo de estas dos campanas impide que los gases llamas salgan al exterior por el tragante del horno cada vez que se carga. El aire caliente se inyecta por lastoberas, cerca del fondo del horno. Los gases producidos se sacan a nivel próximo al tragante y a continuación se hacen pasar por el separador de polvo y por un lavador. Estos gases contienen nitrógeno, anhídrido carbónico y óxido de carbono. El óxido de carbono es combustible y puede quemarse para producir energía o calor. Aproximadamente un tercio de estos gases se emplea para calentar los...
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