MATERIALES FERROSOS

Materiales Ferrosos
ING. ROLANDO AGÜERO MAURICIO

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¿Qué son los materiales ferrosos?
Los metales ferrosos como su nombre lo indica su
principal componente es el hierro, sus principales
características son su gran resistencia a la tensión y
dureza. Las principales aleaciones se logran con el
estaño, plata, platino, manganeso, vanadio y titanio.
Los principales productosrepresentantes de los
materiales metálicos son:






Fundición de hierro gris
Hierro maleable
Aceros
Fundición de hierro blanco
Su temperatura de fusión va desde los 1360ºC hasta los
1425ºC y uno de sus principales problemas es la corrosión.
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Propiedades:
En los procesos de manufactura son de gran importancia
las propiedades de ingeniería, de las que destacan las
siguientes:
Resistencia a

la tensión
 Resistencia a la compresión
 Resistencia a la torsión
 Ductilidad
 Prueba al impacto o de durabilidad
 Dureza
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Clasificación:
 Hierros. Es un producto siderúrgico obtenido industrialmente,

su porcentaje de hierro varía desde el 99,90% hasta el 99,99%. El
hierro puro no suele tener muchas aplicaciones industriales, se
emplea en electricidad y enelectrónica (ferritas).
 Aceros. Son aleaciones de hierro-carbono, cuyo porcentaje de
carbono oscila entre el 0,03% y el 1,76%.
 Clasificación de los aceros
 Aceros no aleados
 Aceros aleados o aceros especiales

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 Presentación comercial del acero
o

o

o

o

Barras. Se obtienen por laminación en caliente / frío. Si el
diámetro de los redondos es menor de 5mm y tiene una granamplitud se llaman alambres. Cuando el espesor de las pletinas
es muy pequeño y tiene gran longitud se denominan flejes.
Todos ellos se caracterizan por ser macizos (no huecos).
Perfiles. Se obtienen por laminación. Su longitud es de 5 a 12
metros.
Palastros. Son chapas laminadas, cuyas medidas oscilan entre 1
x 2 metros y 3 x 3 metros.
Fundiciones. Es una aleación hierro-carbono en laque el
contenido de carbono está entre el 2 y el 6 por 100 (aprox.)

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Producción de Materiales Ferrosos
 Producción del hierro y el acero

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 Los principales minerales de los que se extrae el hierro

son:
 Hematita
 Magnetita

 Siderita
 Limonita

(mena roja)70% de hierro
(mena negra)72.4% de hierro
(mena café pobre)48.3% de hierro
(mena café)60-65% de hierro

7Reducción directa del mineral de hierro

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Diferentes procesos de producción de
hierro y acero

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Algunos elementos químicos en la
fundición del hierro
 Carbono: Arriba del 4% baja la calidad del hierro, sin

embargo se puede decir que es el elemento que da la dureza
al hierro y por medio de sus diferentes formas en las que se
presenta, se pueden definir varias propiedades delas
aleaciones y su grado de maquinabilidad. Con base a la
cantidad de carbono en el hierro las aleaciones se pueden
definir o clasificar como se observó en los temas anteriores.
 Silicio: Este elemento hasta un 3.25% es un ablandador del
hierro y es el elemento predominante en la determinación de
las cantidades de carbono en las aleaciones de hierro. El
silicio arriba de 3.25% actúa comoendurecedor. Las
fundiciones con bajo contenido de silicio responden mejor a
los tratamientos térmicos.
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 Manganeso: Es un elemento que cuando se agrega
a la fundición arriba del 0.5% sirve para eliminar al
azufre del hierro. Como la mezcla producto del
azufre y el manganeso tiene baja densidad flota y
se elimina en forma de escoria. También aumenta
la fluidez, resistencia y durezadel hierro.
 Azufre: No sirve de nada en el hierro, debe ser

eliminado y controlado.
 Fósforo: Es un elemento que aumenta la fluidez
del metal fundido y reduce la temperatura de
fusión.

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Innovación (desarrollo tecnológico)
 Siderurgia: es la tecnología relacionada con la
producción del hierro y sus aleaciones, en especial
las que contienen un pequeño porcentaje de...