Materiales Industriales

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL - 207101

TRABAJO COLABORATIVO - FASE TRES

TUTORA
Ingeniera NIDIA RINCÓN PARRA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD
PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
20 de Noviembre del 2009
INTRODUCCIÓN

En este trabajo vamos a profundizar un poco más sobre el programa de mantenimiento y la aplicación de los procesos usados en la empresa terpel, veremos loimportante que es implementar procesos que se preocupen por conseguir productos de calidad y más cuando estos conceptos son aplicados en mantenimiento. Con un buen mantenimiento se fomenta la fidelidad de los clientes tanto internos como externos y se abren oportunidades para la entrada en nuevos mercados.
Por otra parte, la prevención y elaboración de programas de calidad en mantenimiento suponeun gran ahorro de costos porque permite detectar los problemas de los diferentes procesos involucrados en los mantenimiento.

a. Proceso de planificación del programa de mantenimiento, cuerpo del Programa de Mantenimiento

Para poder tener bases sólidas para el proyecto final divulgaremos en este trabajo todo el programa de mantenimiento de la empresa Terpel, con el fin de aumentar la visiónen todos los integrantes de este grupo, seguramente no se tendrá en cuenta como calificación pero estamos convencidos que será una herramienta didáctica muy fundamental para el proyecto final

1. Programas Maestros.

Las funciones de asesoría y planeación tienen la responsabilidad de establecer el Mantenimiento Preventivo, Predictivo y Autónomo a los equipos operativos de la planta basados enlos Manuales de Mantenimiento definidos en el Cemex Way.
Tomando como base esta información, el Asesor y el Planeador elaboran los programas maestros con proyección mínima de un año. Ahí definen los paros programados anuales, mensuales y semanales basados en las actividades que requiere el paro del equipo para su ejecución, así como la frecuencia con que debe ocurrir esta actividad.
Lasactividades que pueden ejecutarse con el equipo en operación también son identificadas. Al final de éste proceso de selección tendremos:
a) Un programa maestro de actividades para realizarse con el equipo en operación, las cuales en su mayoría conforman el Mantenimiento Autónomo (Lubricación, Inspección, Limpieza, Ajustes Menores, etc.).
b) Un programa maestro de actividades para realizarse en cada paroprogramado, y el cual basado en su frecuencia de ejecución pueden ser: semanales, mensuales o anuales, etc.

2. Pronóstico de Planeación Semanal.

Tomando en cuenta los Programas de Actividades de Mantenimiento Preventivo a ser ejecutadas con equipo en operación, el programa maestro de paros y las solicitudes de mantenimiento correctivo programado, un día fijo a la semana el Programador haráun pronóstico de los trabajos mayores a programar para la siguiente semana.
El Programador revisará la dimensión de toda la carga de trabajo. Tomará acciones correctivas, tal como ajustar los tamaños de los equipos de trabajo disponibles ó hacer recomendaciones en considerar el uso de tiempo extra o personal de contrato. El mismo día de la semana se tendrá una junta de planeación y programacióncon representantes de la administración de las áreas para establecer los trabajos críticos de mantenimiento a ser programados en la siguiente semana.

3. Los Detalles del Trabajo de Planeación y Programación de Rutina (Día a Día).

3.1. Procedimientos de Órdenes de Trabajo.
1) Los Solicitantes originan una solicitud de trabajo. Ellos ponen los datos en la Solicitud de Trabajo dando particularatención a la descripción del trabajo y a la prioridad requeridos. La descripción debe ser breve y concisa, pero al mismo tiempo, explícita.
2) La función Planeación recibe la solicitud de Trabajo y verifica la necesidad, claridad y autorización. Asegura que el solicitante ha suministrado toda la información necesaria de la cual es responsable. Cuando es necesario, revisa el trabajo con el...