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MOLDES PERMANENTES.
Hay por lo menos tres familias de moldeo de fundición a presión que se pueden englobar en el
proceso de molde permanente. Estas incluyen la fundición a presión (Alta presión defundición),
moldes de baja presión, u moldes permanentes. A diferencia de los procesos de fundición en
arena, en el que el molde es destruido después de vaciar el metal. Los procesos de moldepermanente el molde se usa repetidamente.
El molde a presión (Die casting).
El moldea presión se utiliza para producir pequeñas piezas hasta medianas en altas producciones.
El metal de los moldes soncubiertos son sustancias especiales y después calentados antes que
reciban el metal caliente. Cantidades determinadas previamente son forzadas a entrar al molde de
la cámara de recepción del metalhacia lo que es el molde a presiones altas (a veces mayores de
15,000 psi). Esto permite hacer producciones altas y de muy buena calidad.
Piezas de varios tamaños y pesos pueden ser producidas por estemétodo. Casi todas las piezas de
aleaciones no ferrosas son producidas así y alguna s piezas ferrosas cuyas producciones son
limitadas, con aplicaciones muy particulares también usan este método.Los beneficios de este método son:
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Excelentes propiedades mecánicas y superficies lisas.
Las tolerancias dimensionales pueden ser de .005-.01 pulgadas
Las tolerancias mecánicasrecomendadas son .01-.03 pulgadas
Especial para piezas de espesores delgados.

Molde permanente (Gravity Die Casting)
Otra manera de molde permanente, es cuando el metal fundido se vacía sobre el molde,de
manera directa o basculando el molde a posición vertical. En este proceso es molde esta hecho de
dos mitades casi siempre de acero o fierro vaciado. En caso de usar corazones, pueden insertarseen el molde de manera mecánica o si son de arena aplicarlos antes de cerrar el molde (moldes
semi-permanentes).
Las dos mitades del molde son precalentadas y la superficie interior se le aplica...