Matriceria

Se llama Matricería, a la rama de la Mecánica que se ocupa de la fabricaci—n del utillaje, como son los troqueles, moldes, etc, que se emplean en la fabricación en serie de los distintos productos que necesitamos obtener. La fabricación de dicho utillaje, se clasifica en varios grupos, entre ellos cabe destacar:
 Troqueles | Corte y Punzonado de chapas |
 Dobladores | Curvado y Doblado dechapas |
 Embutidores | Embutido de chapas |
 Moldes | Moldeado de Plásticos |
Entendemos por Corte o Punzonado, la perforación de una chapa (generalmente metálica), mediante un Punón o Macho, que penetra en una placa, llamada Matriz, a la que se le ha realizado un vaciado con la misma forma que tiene el Macho. Del resultado de la operación, obtenemos dos piezas, de las cualesaprovechamos, la interior o la exterior ( pocas veces las dos).

La matriz, la forman el conjunto siguiente:

 Sufridera inferior |
 Placa Matriz |
 Reglillas o separadores |
 Guía para los Machos |
 Macho o Punzón |
 Placa Porta machos |
 Sufridera Superior (no lleva, macho único) |
 Tornillos y Pasadores |
La Placa Matriz y el Punzón están construidos de Acero delgrupo Indeformables (F-521, F-522, o similar)
Las Sufrideras y Porta machos se fabrican con Acero F-1120, F-1140
Las Reglillas con acero F-522 (al final son templadas)
Los Machos y las Placas, luego de estar mecanizadas, reciben los tratamientos térmicos de Temple y Revenido, asi como su Rectificado.
Procedimiento general para la construcción de un troquel.- Para realizar el mecanizado,comenzaremos por realizar los planos correspondientes (aun cuando dichos planos vendrán realizados por el Departamento u Oficina Técnica, el Matricero, para poder leer los planos, debe saber dibujarlos, y como aquí no estamos en una empresa, si no en una escuela, realizaremos el proceso completo), En principio, dibujaremos un croquis a mano alzada plasmando la idea que tenemos de la matriz en cuestión,cuidando la disposición de la pieza a troquelar, para obtener el mejor aprovechamiento de la tira de material.
El siguiente paso será dibujar el plano de la superficie de la placa guía, donde irán alojados los distintos machos, los pasadores y los tornillos de sujeción del conjunto. A continuación, dibujamos las vistas de planta y de perfil, y si lo consideramos de interés alguna vista de sección.Para dibujar podemos emplear un programa de Dibujo Asistido por Ordenador (en la actualidad, no se considera rentable el dibujar con los procedimientos anteriores del siglo pasado, aún tan cercano). En el Mercado Especializado, podemos encontrar muchos de éstos programas de dibujo, entre ellos el Autocad, que desde la versi—n 10 está en Castellano, facilitando así su aprendizaje a los que nodominen el ingles.
Posteriormente dibujamos la placa matriz, que será idéntica a la guía, con la salvedad de que en la primera es conveniente dibujar una sección convencional, para poder indicar el ángulo de escape de los distintos orificios de las figuras cortantes.

Dicho ángulo de escape se mecanizará entre 2 a 3 grados
La longitud del corte, estará comprendida entre 2 a 3 veces el espesor de laplancha a cortar. En el caso de orificios redondos, el escape de las pepitas cortadas, se realiza retaladrando con una broca 2 o 3 m.m. mayor que el agujero correspondiente, por la parte posterior, hasta alcanzar la profundidad necesaria para dejar la longitud de corte indicada.
Al acotar los orificios de corte, es conveniente indicar el juego entre punzón y matriz. En las tablas, podemosencontrar la que indica las tolerancias admisibles entre punzones y placas. En principio podemos considerar un 10% del espesor de la plancha a cortar
A continuación se dibujan las placas restantes.
Es conveniente dibujar un plano de conjunto, teniendo en cuenta que la longitud de los punzones de corte está normalizado a 70 y 80 m.m.
Al dibujar la sufridera inferior, los orificios correspondientes a...