MECANICA INDUSTRIAL exposicion
Páginas: 4 (871 palabras)
Publicado: 6 de octubre de 2015
MECANICA
INDUSTRIAL
JHONY ALEXIS DELGADO
RIASCOS
INGENIERIA MECANICA
PROCESOS DE CORTE
OXICORTE
El proceso de corte por oxicombustible provoca una reacción
química de oxígeno con el materialbase a temperaturas elevadas
facilitando el corte del metal.
El oxicorte consta de dos etapas: en la primera, el acero se
calienta a alta temperatura (900 °C) con la llama producida por el
oxígeno yun gas combustible; en la segunda, una corriente de
oxígeno corta el metal y elimina los óxidos de hierro producidos.
En este proceso se utiliza un gas combustible cualquiera(acetileno, hidrógeno, propano, hulla, tetreno o crileno), cuyo
efecto es producir una llama para calentar el material, mientras
que como gas comburente siempre ha de utilizarse oxígeno a fin
de causar la oxidación necesariapara el proceso de corte.
CORTE POR PLASMA
El corte plasma corta metales al fundir un área localizada del material
mediante un arco eléctrico restringido que elimina el material fundidocon
un chorro de gas ionizado caliente a alta velocidad.
En 1954, científicos descubren que al aumentar el flujo del gas y reducir la
abertura de la boquilla utilizada en la soldadura TIG, se obtieneun chorro
de plasma. Este chorro es capaz de cortar metales, lo que dio lugar al
proceso de corte por plasma conocido hoy en día.
El fundamento del corte por plasma se basa en elevar la temperaturadel
material a cortar de una forma muy localizada y por encima de los
20.000 °C
CORTE CON LASER
El corte láser es un proceso de corte térmico basado en la fusión o
vaporización altamentelocalizadas que produce un haz de luz coherente
de alta energía
Para poder evacuar el material cortado es necesario el aporte de un gas a
presión como por ejemplo oxígeno, nitrógeno o argón.
Los dostipos más comunes de láser industrial son Bióxido de carbono
(CO2) y granate de Aluminio de itrio dopado con neodimio (Nd:YAG). Un
láser CO2 utiliza un medio gaseoso para producir la acción láser...
INDUSTRIAL
JHONY ALEXIS DELGADO
RIASCOS
INGENIERIA MECANICA
PROCESOS DE CORTE
OXICORTE
El proceso de corte por oxicombustible provoca una reacción
química de oxígeno con el materialbase a temperaturas elevadas
facilitando el corte del metal.
El oxicorte consta de dos etapas: en la primera, el acero se
calienta a alta temperatura (900 °C) con la llama producida por el
oxígeno yun gas combustible; en la segunda, una corriente de
oxígeno corta el metal y elimina los óxidos de hierro producidos.
En este proceso se utiliza un gas combustible cualquiera(acetileno, hidrógeno, propano, hulla, tetreno o crileno), cuyo
efecto es producir una llama para calentar el material, mientras
que como gas comburente siempre ha de utilizarse oxígeno a fin
de causar la oxidación necesariapara el proceso de corte.
CORTE POR PLASMA
El corte plasma corta metales al fundir un área localizada del material
mediante un arco eléctrico restringido que elimina el material fundidocon
un chorro de gas ionizado caliente a alta velocidad.
En 1954, científicos descubren que al aumentar el flujo del gas y reducir la
abertura de la boquilla utilizada en la soldadura TIG, se obtieneun chorro
de plasma. Este chorro es capaz de cortar metales, lo que dio lugar al
proceso de corte por plasma conocido hoy en día.
El fundamento del corte por plasma se basa en elevar la temperaturadel
material a cortar de una forma muy localizada y por encima de los
20.000 °C
CORTE CON LASER
El corte láser es un proceso de corte térmico basado en la fusión o
vaporización altamentelocalizadas que produce un haz de luz coherente
de alta energía
Para poder evacuar el material cortado es necesario el aporte de un gas a
presión como por ejemplo oxígeno, nitrógeno o argón.
Los dostipos más comunes de láser industrial son Bióxido de carbono
(CO2) y granate de Aluminio de itrio dopado con neodimio (Nd:YAG). Un
láser CO2 utiliza un medio gaseoso para producir la acción láser...
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