Mecanica Industrial

Páginas: 10 (2291 palabras) Publicado: 24 de octubre de 2013
UNIDAD N.-2 EL AFILADO DE HERRAMIENTAS
a) Defina lo que es el afilado de una herramienta.
Seleccionar la herramienta adecuada para cada trabajo, tanto en cuanto a la forma, como a las características del material, según su metodología de afilado
b) Por medio de gráficos o fotografías muestre las partes de una herramienta de corte en el torneado (cuchilla) y en el fresado (fresa de vástago yfresa modular).
Cuchilla de torneado

Fresa de vástago

Fresa Modular

c) Por medio de graficos fotografías muestre los angulos de corte de las herramientas citadas en el párrafo anterior.
Cuchilla del torneado

Fresa de vástago

Fresa modular




d) Obtenga una tabla en donde se puedan seleccionar todas las características de las herramientas de corte para el torneado yel fresado.
Torneado
La forma de operar el torno es haciendo girar la pieza a mecanizar mientras que la herramienta sólo realiza movimientos longitudinales o transversales con el fin de poner en contacto con la pieza. Aquí las herramientas de algunas de las principales tareas con un torno.
Nombre
Descripción
Alzado
Perfil
Detalle
Cilindrado
Esta herramienta sirve para partir de una barracircular a obtener una de menor diámetro. La pieza va girando sobre sí misma y la herramienta avanza longitudinalmente con un cierto avance de forma que va reduciendo el diámetro del cilindro. Esta concretamente es para un avance longitudinal hacia la izquierda.






mandrinado
Sirve para ampliar el diámetro de un agujero. De forma contraria al cilindrado, la herramienta se coloca en elinterior del agujero de la pieza (que gira sobre sí misma), y realiza un avance longitudinal que hace que el diámetro del agujero crezca.






Ranurado exteriores
Para crear una ranura en una pieza cilíndrica se utiliza esta herramienta. Mientras la pieza gira sobre sí misma, se introduce la herramienta hasta la profundidad deseada y se hace un avance longitudinal hasta conseguir la anchuradeseada. También es posible hacer un ranurdo frontal, es decir, en la dirección del eje de revolución de la pieza..



Ranurado interiors
De forma similar al ranurado de exteriores, esta herramienta se introduce en el interior de un agujero, y se hace la ranura por dentro.



Roscado
Sirve para crear barras roscadas. El mecanismo que mueve la herramienta, se acopla a una barra deroscar. Esto permite que la velocidad longitudinal de la herramienta y la angular de la pieza queden fijadas en una cierta relación, de forma que se podrá crear una rosca. La herramienta debe salir con la misma relación que ha entrado ya que sino se destruiría la rosca.



Tronzado
Esta herramienta actúa de forma similar al ranurado de exteriores, con la diferencia que en el ranurado sólo se llegaa una determinada profundidad, mientras que en el tronco se hace un avance transversal llegar al final y cortar la pieza.






Fresado:
En la fresa la que gira es la herramienta y la pieza permanece quieta o realiza un movimiento hacia la herramienta.
Nombre
Descripción
Imagen
Fresa frontal
Tiene aristas cortantes por los laterales y en la punta. Esto permite que pueda ser utilizadapara múltiples aplicaciones. Es posible hacer ranuras, agujeros, allanar superficies laterales y frontales. El número de puntas es variable, generalmente son de 2 o 4 puntas, y en cuanto es necesaria más precisión pueden haber 6. También hay otro tipo, en que sólo hay aristas laterales pero no en la punta, que se llama fresa cilíndrica.


Plato de planear
Sirve para crear una superficie planasobre la pieza. El plato de planear se coloca a poca profundidad de una cara prácticamente lisa, y lo que se obtiene es la cara perfectamente lisa.


Forma de T (del tipo Woodruff)
Sirve para hacer ranuras de la anchura de la herramienta. La herramienta gira sobre sí misma, mientras que la pieza avanza linealmente, de esta forma la ranura que queda tiene el perfil de la herramienta1


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