Mecanismos Y Elmentos De Maquinas

Páginas: 6 (1413 palabras) Publicado: 12 de octubre de 2012
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN LUIS
FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS ECONOMICOS SOCIALES

CATEDRA: MECANISMOS Y ELEMENTOS DE MAQUINAS

CARRERA: ING. INDUSTRIAL

PROFESORES RESPONSABLES: ING GUAYCOCHEA


MEMORIA TÉCNICA
El siguiente proyecto consiste en el diseño de una llave tipo crique, compuesta por dos barras que serándimensionadas, al igual q el soporte y perno que se muestran en la figura.

Los cálculos se realizaran analizando los elementos sometidos a mayores esfuerzos, con el requerimiento que la llave debe soportar una carga de 24 lb y las barras tengan una longitud determinada previamente.
En cuanto al coeficiente de seguridad se realizo una selección prudente, para disminuir la probabilidad dedeformaciones en la realidad.
En el dimensionamiento se tuvieron en cuenta tanto los valores obtenidos del cálculo los cuales verificaron deformaciones y tensiones admisibles, como así también las medidas comerciales disponibles, de los materiales necesarios para la construcción de la pieza. Del mismo modo, la cantidad de materiales solicitada se aproximó por exceso para su compra.

MEMORIADESCRIPTIVA
Procedimiento de cálculo
* Elección del material a utilizar:
Se eligió para la construcción de la pieza el material acero tipo SAE C1020 laminado simple, tanto para el caso de las barras hierro redondo, como para el soporte y perno.
Siendo su resistencia de fluencia debida a la tracción (tabla 1):
σfl =3374 kg/cm2
* Asignación del coeficiente de seguridad:
Considerando q lapieza esta solicitada con una carga permanente, nos remitimos a la tabla de valores orientativos (tabla2), en la cual para aceros dúctiles y en base a la resistencia a la fluencia del material, el valor elegido es 2.
CS=2
* Análisis de esfuerzos:
Las barras A esta solicitada por un esfuerzo de flexión, considerando que tiene una unión fija (1a-2a), es decir, esta empotrada al dispositivoque une las dos barras; mientras q la barra B posee una solicitación por flexión debido a que su extremo (1b-2b) se encuentra fijo al soporte del perno, y a su vez una solicitación por torsión producida por la flexión que provoca la carga aplicada en el extremo de la barra A.
En el caso del perno E, se considera aplicado un esfuerzo de corte puro, por el cual es dimensionado su diámetro,mientras q el soporte E se dimensionó en su longitud, en proporción a la longitud de la barra A y las medidas del perno.

* Formulas a utilizar:
Tensión admisible: σadm=σfl CS=3374kg/cm22
Tensión de corte admisible: τadm=0,5.σadm
Momento flector: Mf= F.d
Momento torsor: Mt= F.d
Tensión por flexión: σmax.=MfW≤σadm
Tensión por torsión: τmax.=MtWp≤τadm
Modulo resistente, para una seccióncircular: Wx=π.d332
Momento rectangular de Inercia, para una sección circular: Ix=π.d464
Modulo resistente polar, para una sección circular: Wp=π.d316
Teoría de rotura del máximo esfuerzo de corte: σmax.=σ2+4τ2
σmax≤σadm
* Datos a utilizar:
Modulo de elasticidad longitudinal, para el acero: E= 2.1 106 kg/cm2
Modulo de elasticidad transversal, para el acero: G= 808 103 kg/cm2
Flechaadmisible: γadm=0.8mmm
Angulo de torsión admisible: θadm=0.5ºm

DESARROLLO DE CÁLCULO

* Análisis de elementos por separado
BARRA A


Diagramas de esfuerzos y deformaciones
* Deformación por flexión

* Momento flector:

* Flexión

LOS PUNTOS 1a Y 2a SON LOS MAS SOLICITADOS, EN IGUAL MAGNITUD Y SENTIDO CONTRARIO, POR EL ESFUERZO DEFLEXION.
f=24lb.0,454kglb=10,9kgf≅11kg
l1=10in.2,54cmin=25,4cm
Mf=f.l1=11kg.25,4cm
Mf=279,4kg.cm
Tensión por flexión: σmax.=MfW≤σadm
dA=332.mfπ.σadm=332.279,4kg.cmπ.1687kgcm2

dA=1,19cm

* Verificación por flecha máxima:
γmax=-f.l133.E.I=64.11kg.(25,4cm)33.2,1 106kgcm2.π.(1,19cm)4
γmax=0,29cm=2,9mm
γamd=0,8mmm.0,254mγamd=0,203mm
γmax=2,9mm≤γamd=0,203mm NO VERIFICA...
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