Mecanizado por arranque de viruta. el torno

Torno.
Técnicas de Fabricación.
Realizado por:
* José Luís Castillo
* Manuel J. Mena
* Joaquín Montero
1º Diseño y Fabricación Mecánica.

ÍNDICE.
1 Introducción. 5
2 Tipos de Tornos 6
2.1 Torno Paralelo 6
2.2 Torno Vertical 6
2.3 Torno al Aire 6
2.4 Torno Copiador 7
2.5 Torno Revolver 8
2.6 Torno Automático 8
2.7 Torno de control numérico computarizado(CNC) 9
3 TORNO PARALELO. 10
3.1 Definición y funcionamiento. 10
3.2 Partes Principales 10
3.2.1 Bancada 10
3.2.2 Cabezal Fijo 11
3.2.3 El Husillo 12
3.2.4 Sistemas empleados en los cabezales de los tornos son: 13
3.2.5 Contrapunta o Cabezal Móvil. 13
3.2.6 Carro portaherramientas. 15
3.2.6.1 Movimiento longitudinal (cilindrado): 15
3.2.6.2 Movimiento transversal (refrentado):16
3.2.6.3 Movimiento inclinado (torneado cónico): 16
4 MECANISMOS. 17
4.1 Motor. 17
4.2 Caja de Avances 17
4.3 Inversor. 17
4.4 Lira. 17
4.5 Eje de roscar. 18
4.6 Eje de cilindrar. 18
5 Cadenas Cinemáticas. 18
6 Especificaciones Técnicas de los Tornos 21
6.1 Capacidad 21
6.2 Cabezal 21
6.3 Carros 22
6.4 Roscado 22
6.5 Cabezal móvil 22
6.6 Motores22
6.7 Lunetas 22
7 Preparación de Máquinas y Operaciones Previas. 23
7.1 Elección y afilado de la cuchilla. 23
7.1.1 Materiales: 23
7.1.1.1 Aceros al carbono: 23
7.1.1.2 Aceros aleados: 23
7.1.1.3 Aceros rápidos: 23
7.1.1.4 Aceros rápidos mejorados o de alta velocidad (HSS): 23
7.1.1.5 Aleaciones no ferrosas: 24
7.1.1.6 Metales duros: Cermets, Carburos cementados yCarburos recubiertos. 24
7.1.1.7 Cerámicas de corte 25
7.1.1.8 Diamante policristalino sintético (PCD). 26
7.1.1.9 Nitruro de boro cúbico (CBN). 26
7.1.1.10 Coronite. 26
7.1.2 Afilado. 27
7.1.3 Velocidad de Corte. 28
7.1.3.1 Velocidad de corte teórica. 28
7.1.3.2 Velocidad de corte Real. 29
8 Operaciones Básicas. 31
8.1 Cilindrado 31
8.2 Refrentado 31
8.3 Ranurado 328.4 Roscado en el torno 32
8.5 Roscado en torno paralelo. 33
8.6 Moleteado. 34
8.7 Torneado de conos. 35
8.7.1 Conicidad. 35
8.8 Torneado esférico. 35
8.9 Segado o tronzado. 36
8.10 Chaflanado. 36
8.11 Mecanizado de excéntricas. 36
8.12 Mecanizado de espirales. 37
8.13 Taladrado. 37
9 Condiciones de seguridad. 38
9.1 Riesgos específicos. 38
9.2 EPI’snecesarios para su utilización. 38
9.2.1 Gafas: 38
9.2.2 Botas: 38
9.2.3 Ropa de trabajo: 38
9.2.4 Protectores auditivos: 38
9.3 Normas de trabajo seguras y sistemas de protección. 39
10 Mantenimiento. 40
11 Normativa Medioambiental. 40

Introducción.
El torno mecánico es una máquina-herramienta para mecanizar piezas por revolución, arrancando material en forma de viruta mediante unaherramienta de corte. Esta será apropiada al material a mecanizar, teniendo en cuenta que siempre será más dura y resistente que el material a mecanizar.
Los movimientos necesarios para el arranque de viruta son:
* El movimiento de corte es circular. Lo realiza la pieza que gira alrededor de su propio eje (eje de giro) moviéndose contra el filo de la herramienta. La velocidad a que gira la pieza ola herramienta se llama velocidad de corte.
* El movimiento de avance combinado con el de corte hace posible el arranque de viruta continuo. Generalmente es la herramienta la que realiza el movimiento de avance.
* Mediante el movimiento de penetración se sitúa la cuchilla de torno a la profundidad de corte necesaria.
La diversidad de formas de las piezas de revolución se obtiene mediantedistintos procedimientos de torneado, según las piezas que sean trabajadas exterior o interiormente se habla de torneo exterior (TE) o de torneo interior (TI).
Las piezas cilíndricas se obtienen mediante torneado longitudinal o de cilindrado, las superficies planas mediante refrentado o torneado al aire, los conos mediante torneado cónico, las piezas perfiladas mediante torneado de forma, las...