Medidores de flujo

MEDIDORES DE FLUJO
Sirven para determinar la cantidad de fluido que pasa en un determinado tiempo.

MEDIDORES DE FLUJO VOLUMÉTRICO

PLACA ORIFICIO

La placa de orificio consiste en una placa perforada que se instala en la tubería, el orificio que posee es una abertura cilíndrica o prismática a través de la cual fluye el fluido. El orificio es normalizado, la característica de esteborde es que el chorro que éste genera no toca en su salida de nuevo la pared del orificio. El caudal se puede determinar por medio de las lecturas de presión diferenciales. Dos tomas conectadas en la parte anterior y posterior de la placa captan esta presión diferencial.

APLICACIONES
- Para la medición del flujo de gases agresivos y no agresivos, vapores y líquidos especialmente en tuberíasgrandes.

VENTAJAS
- Es económico.
- El 50% de los medidores de caudal utilizados en la industria son P.O.

DESVENTAJAS
- El coeficiente de descarga puede cambiar con el tiempo debido al desgaste y la acumulación de suciedad.
- Se puede obstruir y reducir el diámetro del orificio. Para evitar esto se utilizan orificios excéntricos y segmentados

1. MAGNÉTICOS
Su principio de medidaesta basado en la Ley de Faraday, la cual expresa que al pasar un fluido conductivo a través de un campo magnético, se produce una fuerza electromagnética (F.E.M.), directamente proporcional a la velocidad del mismo, de donde se puede deducir también el caudal.
Está formado por un tubo, revestido interiormente con material aislante. Sobre dos puntos diametralmente opuestos de la superficie internase colocan dos electrodos metálicos, entre los cuales se genera la señal eléctrica de medida. En la parte externa se colocan los dispositivos para generar el campo magnético, y todo se recubre de una protección externa, con diversos grados de seguridad.

APLICACIONES
• Se utiliza en tuberías de diámetro grande.
• Se utiliza para fluidos limpios, y sucios en flujo laminar y turbulento.• El fluido debe ser conductor eléctrico. La tubería debe ser de plástico en la sección donde se coloca el medidor.

VENTAJAS
• No es intrusivo.

DESVENTAJAS
• Requiere de altos costos de instalación y mantenimiento.

2. VORTEX
Una obstrucción chata colocada en la corriente del flujo provoca la creación de vórtices y se derrama del cuerpo a una frecuencia que esproporcional a la velocidad del flujo. Un sensor en el fluxómetro detecta los vórtices y genera una indicación en la lectura del dispositivo medidor.
La diferencia en velocidad provoca que se generen capas de corte las cuales eventualmente se rompen en vórtices en forma alternada sobre los dos lados del elemento de derramamiento. La frecuencia de los vórtices creados es directamente proporcional a lavelocidad del flujo y, por lo tanto, a la frecuencia del flujo del volumen.
Unos sensores colocados dentro del medidor detectan las variaciones de presión alrededor de los vórtices y generan una señal de voltaje que varia a la misma frecuencia que la de derramamiento del vórtice. La señal de salida es tanto un cadena de pulsos de voltaje como una señal analógica de cd (corriente directa).
APLICACIONES• Se debe utilizar con fluidos limpios y poco abrasivos, en tuberías de diámetro entre 1y 6”.
• Monitoreo de caudal de líquidos de baja viscosidad.
• Medición de soluciones agresivas, salinas y alta pureza.

VENTAJAS
• Operan con bajo consumo de energía y requieren de poco mantenimiento.

DESVENTAJAS
• Es intrusivo

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3. MÁSICO
La necesidad de basar lamayoría de mediciones de flujo en la industria en flujo másico en vez de flujo volumétrico, se da por el simple hecho de que en casi todos los casos, los datos de flujo son finalmente interpretados en términos de masa. En el caso de los gases, los datos de flujo son comúnmente llevados a condiciones estándar de presión y temperatura, lo que es en realidad una cantidad másica.

Existen 3 métodos...