mejora continua

RESUMEN

DESARROLLO DE LA MEJORA CONTINUA

CONCEPTO:

Es un conjunto de técnicas y herramientas que ayudan a las organizaciones a crear filosofías y métodos de trabajo, que les permiten a las empresas, ya no solo resolver problemas que se les presenten, sino innovar los métodos y procedimientos que utilizan actualmente de tal forma que sean mejores constantemente.

Es una filosofíaque intenta optimizar y aumentar la calidad de un producto, servicio o proceso, como parte de la gestión es la cargada de ajustar las actividades que desarrolla la organización para proporcionarles una mayor eficacia y/o una mayor eficiencia. (Calidad y Productividad).

CICLO DE MEJORA CONTINUA
El esfuerzo de la mejora continua, es un ciclo interrumpido, a través del cual identificamos lasáreas de mejora.
La herramienta está conformada por cuatro pasos Planear (Plan), Hacer (Do), Verificar (Check) y Actuar (Act) en donde cada paso consiste en:
Planear: Establecer claramente los objetivos que queremos alcanzar.
Hacer: Ejecutar las actividades que hemos planificado en el paso anterior.
Verificar: Evaluar los resultados obtenidos luego de ejecutar las actividades planeadas.Actuar: En caso de haber alcanzado los resultados esperados procedemos a normalizar las actividades realizadas en los tres pasos anteriores, de lo contrario volvemos a iniciar el ciclo hasta alcanzar los resultados deseados. Se recomienda que aún cuando obtengamos los resultados planificados se inicie nuevamente el ciclo para continuar el proceso de mejora continua.
Este ciclo nos permite larenovación, el desarrollo, el progreso y la posibilidad de responder a las necesidades cambiantes que hay en nuestro entorno, para poder ofrecer mejores productos y servicios a nuestros clientes o usuarios.

MANUFACTURA ESBELTA
Manufactura Esbelta son varias herramientas que le ayudará a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos, aumentando elvalor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere. Reducir desperdicios y mejorar las operaciones, basándose siempre en el respeto al trabajador.
BASES DE LA MANUFACTURA ESBELTA
La eliminación planeada de todo tipo de desperdicio
El respeto por el trabajador: Kaizen
La mejora consistente de productividad y Calidad

OBJETIVOS DE LA MANUFACTURA ESBELTA
Reducela cadena de desperdicios dramáticamente
Reduce el inventario y el espacio en el piso de producción
mejorar los procesos.
Crea sistemas de producción más robustos
Crea sistemas de entrega de materiales apropiados
Mejora las distribuciones de planta para aumentar la flexibilidad
Reduce sus costos significativamente
Proporciona a las compañías herramientas para sobreviviraumentar la satisfacción de los clientes.
mantener el margen de utilidad.

LOS PRINCIPIOS CLAVE SON
Calidad perfecta a la primera - búsqueda de cero defectos, y detección y solución de los problemas en su origen
Minimización del despilfarro – eliminación de todas las actividades que no son de valor añadido y redes de seguridad, optimización del uso de los recursos escasos(capital, gente y espacio)
Mejora continua – reducción de costes, mejora de la calidad, aumento de la productividad y compartir la información

BENEFICIOS DE LA MANUFACTURA ESBELTA
Reducción de 50% en costos de producción
Reducción de inventarios
Reducción del tiempo de entrega
Mejor Calidad
Menos mano de obra
Mayor eficiencia de equipo
Disminución de los desperdiciosPENSAMIENTO ESBELTO
Es una de las partes fundamental en el proceso de desarrollo de una estrategia esbelta, está directamente relacionada con el personal, ya que muchas veces implica cambios radicales en la manera de trabajar, se trata de un buen régimen de relaciones humanas, ya que en el pasado se ha desperdiciado la inteligencia y creatividad del trabajador, a quien se le contrataba...