Mejora Del Proceso Productivo De Una Empresa


Contenido
1. CAPITULO I 3
GENERALIDADES 3
1.1. Planteamiento del problema 3
1.2. Definición de objetivos 3
1.2.1. Objetivo general 3
1.2.2. Objetivos específicos 4
1.3. Limitaciones 4
1.4. Justificación 4
1.5. Marco Teórico 5
2. CAPITULO II: 10
DESCRIPCION DE LA EMPRESA 10
2.1. RAZON SOCIAL 10
2.2. UBICACIÓN 10
2.3. CONSTITUCIÓN 11
2.4. MISION 11
2.5. VISION 11
2.6. ANALISIS FODA 12
2.7.ORGANIZACION DE LA EMPRESA 13
3. CAPITULO III 14
DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO 14
3.1. Área de Diseño 14
3.2. Área de Cortado 14
3.3. Área de Estampado 15
3.4. Área de ensamblado 16
3.5. Área de Acolchado 16
3.6. Área de Perforado y Hojalillado 17
3.7. Área de Montaje (Empastado, Armado y Pegado) 17
3.8. Área de Acabados 18
4. CAPITULO IV 19
TECNOLOGIA USADA EN EL PROCESO PRODUCTIVO 19
4.1. MaquinaCortadora de Puente 19
4.2. Maquina Recta 19
4.3. Maquina Recta Doble Aguja 19
4.4. Maquina Encintadora 19
4.5. Máquina para Hojalillar y Perforar 19
4.6. Maquina Engrampadora 19
4.7. Maquina Armadora de Punta 19
4.8. Maquina Conformadora de Talón 19
4.9. Maquina Cortadora de Manovilla 19
4.10. Maquina Pegadora 19
5. CAPITULO V 20
MODELOS ACTUALES DE LA EMPRESA 20
5.1. Diagrama de Operaciones deProceso (DOP) 20
5.2. Diagrama de Análisis del Proceso (DAP) 20
5.3. Diagrama de Análisis del Proceso Detallado (DAP-D) 20
5.4. Diagrama de Recorrido Actual (DR) 20
5.5. Diagrama Ishikawa 20
6. CAPITULO VI 21
MODELOS PROPUESTOS DE LA EMPRESA 21
6.1. Diagrama de Operaciones de Proceso (DOP) 21
6.2. Diagrama de Análisis del Proceso (DAP) 21
6.3. Diagrama de Análisis del Proceso Detallado (DAP-D)21
6.4. Diagrama de Recorrido Actual (DR) 21
6.5. Diagrama Ishikawa 21
7. CAPITULO VII 22
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 22
Conclusiones 22
Recomendaciones 22
ANEXOS 0
Diagrama de Actividades 0



1. CAPITULO I
GENERALIDADES
1.1. Planteamiento del problema

Una de las principales áreas y más fundamentales de una empresa es precisamente el área productiva, en ella se encuentra la razón de ser delas empresa, pues de ella depende gran parte de la satisfacción del cliente en lo referente al producto; su disponibilidad cuando este producto es solicitado y el cumplimiento de la entrega de este.
Las organizaciones constantemente implementan estrategias de operaciones, manufactura, calidad y/o administración, que les permita generar una ventaja frente a los demás de modo que esta crezca y sefortalezca. Para ello es importante no solo buscar la mejora reduciendo costos de producción sino también creando un ambiente laboral más afable, teniendo el apoyo y compromiso de gerencia y también del personal operativo.
Calzado Lyon Group sabe de la importancia de mejorar sus procesos operativos en el área de producción, con el ánimo de que esta responda de la mejor manera al entrono que cada vezes más exigente. Por esto realizaremos un estudio en el área de producción de nuestra empresa, con el fin de identificar los problemas principales y de esta forma establecer mejoras en esta área.

1.2. Definición de objetivos

1.2.1. Objetivo general

Analizar el método existente, método actual en el proceso productivo del calzado Lyon Group, examinando lo registrado.

Mejorar las deficienciasencontradas durante el proceso productivo, método propuesto, para obtener mayor productividad


1.2.2. Objetivos específicos

Identificar los problemas que afectan al proceso productivo de calzado, por medio de la observación directa en el puesto trabajo con el fin de determinar cuáles son los de mayor incidencia.

Registro de hechos:
Las técnicas de evaluación de métodos son los diagramas, delos cuales se utilizara los siguientes:

Diagrama de operaciones del Proceso
Diagrama de Análisis del Proceso
Diagrama de Recorrido

Analizar las causas de los problemas que afectan al proceso productivo del calzado a través del diagrama causa y efecto.

1.3. Limitaciones

Para este trabajo no podremos contar con el acceso constante
(diarios) a la empresa, ya que fue un a condición por parte...