Melanie 3

Los agentes desmoldantes en el proceso del caucho
Muchos de los aditivos de procesamientos clásicos (homogenizantes, peptizantes, lubricantes y otros), que han sido usados en los primeros años de la formulación de caucho, aún son usados directamente o como materias primas para productos modernos.
Algunos de estos aditivos de procesamiento son los agentes de separación que se definen comosustancias que reducen la adhesión entre dos superficies en contacto una con la otra.
Generalmente, en la producción de artículos moldeados. los compuestos tienden a pegarse a la superficie del molde. Particularmente. los vulcanizados son difíciles de desmoldar y en casos extremos se dañan en la extracción. Los productos de descomposición de los compuestos de caucho conducen a la formación sobre lasuperficie del molde de una capa similar a un barniz.
Por otra parte, el granallado con micro esferas, método clásico de limpieza de moldes, es un proceso caro, requiere tiempo y al repetirse frecuentemente, destruye moldes de precisión.
Los compuestos que poseen, a altas temperaturas, relativamente baja viscosidad, tienden a pegarse a los moldes pulidos y dan origen a la inclusión o atrapado de aireen la superficie. Esto produce marcas en los vulcanizados. En los comienzos, el efecto de venteo necesario fue obtenido a través de polvos. Los agentes de polvo eran talco y mica los que actualmente no pueden ser utilizados por razones ecológicas.
La utilización de agentes desmoldantes puede evitar estos problemas. Éstos proveen un desmolde fácil a los componentes vulcanizados y ayudan a reducir elinicio del ensuciamiento del molde. Las sustancias deben formar un film liso, coherente e inerte. Los mismos deben ser químicamente resistentes, estables térmicamente, poseer baja solubilidad en el compuesto y ser incompatibles con los elastómeros. Además de poseer una vida útil prolongada. Deben de tener un espesor micrométrico y bajo coeficiente de fricción.
Los agentes desmoldantes protegen lasuperficie del molde de contaminación y facilita un uso prolongado del molde o su vida útil antes que se necesite su limpieza, reduciendo tiempos perdidos y al mismo tiempo bajando costos.
Proveedores de agentes desmoldantes
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Los diferentes tipos de bolsas de polietileno y polipropileno

Las bolsas de plástico no sólo tienen la función de cargar o trasportar objetos sino que también ayudan a resguardar objetos o alimentos para que no sufran cambios o defectos por el ambiente. Una de las variantes de las bolsas de plástico,son las bolsas de polipropileno y polietileno. El polipropileno es un polímero termoplástico que es utilizado principalmente para la fabricación de empaques y películas trasparentes. El polietileno es una resina termoplástica, ofrece una excelente resistencia al impacto, peso ligero, baja absorción a la humedad y alta fuerza extensible, además de que no es toxico.
Proveedores de bolsas depolietileno y polipropileno
A continuación le presentamos a MEXINEX, S.A. DE C.V., proveedor de bolsas de polietileno y polipropileno:
MEXINEX, S.A. DE C.V., 100% mexicana, dedicada a la fabricación de bolsas, películas, tubulares, empaques automáticos, sacos industriales y pancartas en polietileno. Su objetivo principal es ofrecer calidad y servicio en su producto al cliente. Entre la gama de sus bolsaspublicitarias ofrece:
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Bolsas de polietileno y polipropileno
Ofrecen la fabricación de bolsas de polietileno y polipropileno desde 8 cm. hasta 3 m. de acho y en el largo que se requieran, con sellos de lado de fondo y siplex. Además ofrecen una amplia gama de accesorios.
Bolsas para congelación de formulaciones y características especiales
Son especialistas...