Metales Y No Metales
Páginas: 32 (7906 palabras)
Publicado: 3 de enero de 2013
METALES
* ACEROS ALEADOS Y FUNDICIONES:
1. ¿Qué elementos se alean para obtener aceros aleados? Explica el uso de cuatro de ellos.
Los elementos que se alean son: Cromo, Níquel, Molibdeno, Wolframio, vanadio, Manganeso, Silicio, Cobalto, Aluminio, Titanio, Cobre y Boro.
* Cobre: El cobre se suele emplear para mejorar la resistencia a la corrosión de ciertos aceros de 0,15 a0,30% de carbono, que se usan para grandes construcciones metálicas. Se suelen emplear contenidos de cobre variables de 0,4 a 0,5 %.
* Vanadio: Se emplea principalmente para la fabricación de aceros de herramientas, tiende a afinar el grano y disminuir la templabilidad. Es un elemento desoxidante muy fuerte.
* Wolframio: Es un elemento muy utilizado para la fabricación de aceros paraherramientas, empleándose en especial en los aceros rápidos, aceros para herramientas de corte, y aceros para trabajos en calientes. Sirve para aumentar la dureza a elevadas temperaturas y evitan que se desafilen o ablanden las herramientas, aunque lleguen a calentarse a 500° ó 600°C. También se usa para la fabricación de aceros para imanes.
* Molibdeno: Este elemento mejora la resistencia a latracción, la templabilidad, la resistencia al <<creep>> de los aceros. Añadiendo pequeñas cantidades a los aceros cromo-níquel, se disminuye o elimina la fragilidad Krupp que se presenta cuando estos aceros son revenidos en la zona de los 450°C a 550°C.
También aumenta la resistencia de los aceros en caliente y remplaza al wolframio en la fabricación de aceros rápidos, pudiendoemplear para las mismas aplicaciones aproximadamente una parte de molibdeno por cada dos de wolframio.
2. ¿Los aceros inoxidables, son aleados?
Los aceros inoxidables son aleaciones Fe-Cr con un mínimo de 11% de cromo.
El agregado de otros elementos a la aleación permite formar un amplio conjunto de materiales, conocidos como la familia de los aceros inoxidables. Entre los elementos dealeación, dos se destacan: el cromo, elemento presente en todos los aceros inoxidables por su papel en la resistencia a la corrosión y el níquel por la memoria en las propiedades mecánicas.
3. ¿Por qué los aceros de corte rápido se llaman así? ¿Cómo se obtienen?
Porque la herramienta utilizada para maquinar metales puede alcanzar altas velocidades de corte. El acero rápido permanece duro bajoaltas temperaturas y resiste la abrasión.
Se obtiene a partir de la aleación hierro-carbono con un contenido de carbono de entre 0.7 y 0.9 % a la cual se le agrega un elevado porcentaje de tungsteno (13 a 19'%), cromo (3.5 a
4.5 %), y de vanadio (0.8 a 3.2 %).
4. Clasificación de las fundiciones por la forma de presentarse el carbono explicando brevemente cada una de ellas.
Alestudiar los distintos tipos hay que considerar cuatro variables que influyen considerablemente en su formación, a saber: el contenido de carbono, el contenido en elementos de aleación e impurezas, la velocidad de enfriamiento durante y después de la solidificación, y el tratamiento térmico que reciben posteriormente. Estas variables determinan la condición y forma física del carbono. El carbonopuede encontrarse en la fundición combinado con el hierro en forma de cementita, o bien libre en forma de grafito. La forma y distribución de las partículas de carbono libre influyen considerablemente en las propiedades físicas de la fundición. Los distintos tipos de las mismas son los siguientes:
* Fundición blanca: Son aquellas en las que todo el carbono se encuentra combinado bajo la formade cementita. Todas ellas son aleaciones hipoeutécticas y las transformaciones que tienen lugar durante su enfriamiento son análogas a las de la aleación de 2,5 % de carbono.
Estas fundiciones se caracterizan por su dureza y resistencia al desgaste, siendo sumamente quebradiza y difícil de mecanizar. Esta fragilidad y falta de maquinabilidad limita la utilización industrial de las fundiciones...
* ACEROS ALEADOS Y FUNDICIONES:
1. ¿Qué elementos se alean para obtener aceros aleados? Explica el uso de cuatro de ellos.
Los elementos que se alean son: Cromo, Níquel, Molibdeno, Wolframio, vanadio, Manganeso, Silicio, Cobalto, Aluminio, Titanio, Cobre y Boro.
* Cobre: El cobre se suele emplear para mejorar la resistencia a la corrosión de ciertos aceros de 0,15 a0,30% de carbono, que se usan para grandes construcciones metálicas. Se suelen emplear contenidos de cobre variables de 0,4 a 0,5 %.
* Vanadio: Se emplea principalmente para la fabricación de aceros de herramientas, tiende a afinar el grano y disminuir la templabilidad. Es un elemento desoxidante muy fuerte.
* Wolframio: Es un elemento muy utilizado para la fabricación de aceros paraherramientas, empleándose en especial en los aceros rápidos, aceros para herramientas de corte, y aceros para trabajos en calientes. Sirve para aumentar la dureza a elevadas temperaturas y evitan que se desafilen o ablanden las herramientas, aunque lleguen a calentarse a 500° ó 600°C. También se usa para la fabricación de aceros para imanes.
* Molibdeno: Este elemento mejora la resistencia a latracción, la templabilidad, la resistencia al <<creep>> de los aceros. Añadiendo pequeñas cantidades a los aceros cromo-níquel, se disminuye o elimina la fragilidad Krupp que se presenta cuando estos aceros son revenidos en la zona de los 450°C a 550°C.
También aumenta la resistencia de los aceros en caliente y remplaza al wolframio en la fabricación de aceros rápidos, pudiendoemplear para las mismas aplicaciones aproximadamente una parte de molibdeno por cada dos de wolframio.
2. ¿Los aceros inoxidables, son aleados?
Los aceros inoxidables son aleaciones Fe-Cr con un mínimo de 11% de cromo.
El agregado de otros elementos a la aleación permite formar un amplio conjunto de materiales, conocidos como la familia de los aceros inoxidables. Entre los elementos dealeación, dos se destacan: el cromo, elemento presente en todos los aceros inoxidables por su papel en la resistencia a la corrosión y el níquel por la memoria en las propiedades mecánicas.
3. ¿Por qué los aceros de corte rápido se llaman así? ¿Cómo se obtienen?
Porque la herramienta utilizada para maquinar metales puede alcanzar altas velocidades de corte. El acero rápido permanece duro bajoaltas temperaturas y resiste la abrasión.
Se obtiene a partir de la aleación hierro-carbono con un contenido de carbono de entre 0.7 y 0.9 % a la cual se le agrega un elevado porcentaje de tungsteno (13 a 19'%), cromo (3.5 a
4.5 %), y de vanadio (0.8 a 3.2 %).
4. Clasificación de las fundiciones por la forma de presentarse el carbono explicando brevemente cada una de ellas.
Alestudiar los distintos tipos hay que considerar cuatro variables que influyen considerablemente en su formación, a saber: el contenido de carbono, el contenido en elementos de aleación e impurezas, la velocidad de enfriamiento durante y después de la solidificación, y el tratamiento térmico que reciben posteriormente. Estas variables determinan la condición y forma física del carbono. El carbonopuede encontrarse en la fundición combinado con el hierro en forma de cementita, o bien libre en forma de grafito. La forma y distribución de las partículas de carbono libre influyen considerablemente en las propiedades físicas de la fundición. Los distintos tipos de las mismas son los siguientes:
* Fundición blanca: Son aquellas en las que todo el carbono se encuentra combinado bajo la formade cementita. Todas ellas son aleaciones hipoeutécticas y las transformaciones que tienen lugar durante su enfriamiento son análogas a las de la aleación de 2,5 % de carbono.
Estas fundiciones se caracterizan por su dureza y resistencia al desgaste, siendo sumamente quebradiza y difícil de mecanizar. Esta fragilidad y falta de maquinabilidad limita la utilización industrial de las fundiciones...
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