Metodo justo a tiempo

El método justo a tiempo es un sistema de organización de la producción para las fábricas, de origen japonés. Conocido también como método Toyota o JIT, la filosofía del "justo a tiempo" sefundamenta principalmente en la reducción del desperdicio que puede definirse como "cualquier cosa distinta de la cantidad mínima de equipamiento, materiales, partes, espacio y tiempo, que sea absolutamenteesencial para añadir valor al producto”
Algunos ejemplos de recursos mínimos absolutos son los siguientes:
- Un solo proveedor, si éste tiene capacidad suficiente.
-Nada de personas, equipos niespacios dedicados a rehacer piezas defectuosas.
- Nada de existencias de seguridad.
- Ningún tiempo de producción en exceso.
- Nadie dedicado a cumplir tareas que no agreguen valor.
Se considera queel exceso de existencias:
- Absorbe capital que no es necesario y que podría invertirse de una mejor forma.
- Genera mayores costos de almacenaje.
- Aumenta los riesgos de daños y de obsolescencia.- Puede ocultar oportunidades para realizar mejoras operativas.
Y por supuesto que además se fundamenta en la calidad de los productos o servicios, a través de un profundo compromiso (lealtad) detodos y cada uno de los integrantes de la organización así como una fuerte orientación a sus tareas (involucramiento en el trabajo), que de una u otra forma se va a derivar en una mayor productividad,menores costos, calidad, mayor satisfacción del cliente, mayores ventas y muy probablemente mayores utilidades. De esta forma, no se produce bajo suposiciones, sino sobre pedidos reales. Unadefinición del objetivo del Justo a Tiempo sería «producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan».
Se considera de inventario "entra y sale",deja de lado al almacenaje estático y enfatiza un almacenaje dinámico. Aunque se considera que no es adecuado hablar de almacenaje porque la mercadería o materia prima que ingresa se despacha o...