Metodos y sistemas de trabajo

UNIDAD I. SISTEMAS DE PRODUCCIÓN. OBJETIVO: El alumno podrá describir el funcionamiento de un proceso productivo como sistema, así como interpretar los diferentes modelos existentes, como analizar las interrelaciones entre el hombre, máquina y materiales. 1. Aspectos generales de los sistemas de producción Sistema: Conjunto de elementos que interactúan (interrelacionan) entre sí para obtener unresultado. Proceso: Conjunto de actividades mediante las cuales se lleva a cabo la transformación de materia prima e insumos en productos terminados. Elementos de un proceso que intervienen en la Transformación 5M’s 1. Materia prima e insumos: Son sujeto de transformación para obtener el producto terminado deseado. 2. Mano de obra: Personas que participan en la producción de bienes ó servicios. 3.Maquinaría y equipo: Herramienta, instrumento ó aparatos que facilita la transformación. 4. Métodos: Son la manera de llevar a cabo la transformación de una manera ordenada y sistemática (basado en reglas y procedimientos). 5. Medio Ambiente: Condiciones o circunstancias que rodean al proceso. Sistema de Producción: Es un conjunto de elementos que están relacionados entre sí para llevar a cabo latransformación de materia prima e insumos en productos terminados que pueden ser bienes ó servicios. Producto: Es el resultado de la transformación de materia prima e insumos y puede ser un bien o un servicio. Bien: Unidad de naturaleza tangible, es decir que se puede tocar, sentir. Por ejemplo: un mueble ó un zapato. Servicio: Es una unidad de naturaleza intangible, o sea que no se puede tocar.Ejemplo: Un corte de cabello, atención médica, educación etc.

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Diferencias entre un bien y un servicio Característica Tacto Almacenamiento Bien Es tangible Se puede almacenar Servicio Es intangible Casi siempre no se puede almacenar (Se fabrican y consumen simultáneamente). Es diferente dependiendo del cliente Inherente al proceso (depende mucho del personal)

Variabilidad CalidadMínima entre una y otra pieza Inherente al producto

2. Modelos de los sistemas de producción. Sistemas de producción en línea. Sistemas de producción intermitente. Sistemas de producción por grupos tecnológicos. a) Procesos continuos: Trabajan las 24 horas los 7 días de la semana y los costos son elevados al hacer paros de máquinas, se fabrican grandes volúmenes. Generalmente cuentan con tuberías,silos, grandes depósitos y automatización de procesos; implican dar a los materiales un tratamiento especial en el que sufren algún cambio en su composición química.. Usualmente se refiere al flujo en el procesamiento de fluidos, desperdicios, polvos, metales básicos y otros productos a granel Ejemplo: Refinerías, acereras, refresqueras, cementeras, alimenticias, tratamientos térmicos. Ventajas delos procesos continuos.  Se pueden fabricar altos volúmenes de producción con costos variables relativamente bajos o moderados. Se recomienda distribución por producto (línea o celular). Desventajas de los procesos continuos    Los cambios importantes son costosos. Debe haber disponibilidad continua de materiales y partes. Los costos fijos son elevados (no dependen de volumen de producción)b) Ensamble en línea. Distribución por producto (en línea, en paralelo con sub procesos, convergentes, divergentes, árboles de decisión). Es un arreglo de personas y equipo, conforme a la secuencia de operaciones realizadas sobre el producto o cliente. (en el caso de servicios). Generalmente el producto siempre sigue las mismas etapas secuenciales de producción. Implica un flujo continuo yrepetitivo. Una consideración muy importante en este tipo de distribución es el balanceo de línea.

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Ventajas del proceso de ensamble en línea     Minimiza la cantidad de manejo manual de materiales. Posibilidad de fabricar grandes volúmenes. Se origina menor inventario de producto en proceso. No requiere mano de obra muy especializada, las actividades son muy repetitivas, monótonas....