Metodos y Sistemas de Trabajo




PROCESOS INDUSTRIALES (TSU)
CARRERA




MÉTODOS Y SISTEMAS DE TRABAJO I
ASIGNATURA:






Elaboro. MCI Eduardo Hurtado Montalbo

Enero 2013


Nombre del alumno:

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Valido: ____________________________________

RESUMEN HISTÓRICO DE LA ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES.



1776 ADAM SMITH.ESPECIALIZACIÓN DE LA ADMINISTRACIÓN DE OPERACIÓNES EN LA MANUFACTURA.


1832 CHARLES BABBAGE.
DIVISIÓN DEL TRABAJO: ASIGNACIÓN DE PUESTOS POR HABILIDAD. FUNDAMENTOS DE ESTUDIO DE MOVIMIENTOS.


1900 FREDERICK W. TAYLOR.
ADMINISTRACIÓN CIENTÍFICA. SE DISEÑAN ESTUDIOS DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS; DIVISIÓN DE LA PLANEACIÓN DE LAS ACTIVIDADES.


1901 HENRRY G. GANT.
TÉCNICA DE PROGRAMACIÓNPARA EMPLEO, MÁQUINAS, PUESTOS EN EL ÁREA DE MANUFACTURA.


1915 F. W. HARRIS.
TAMAÑO DEL LOTE ECONÓMICO EN EL CONTROL DE INVENTARIO.


1920 FISHER.
TRABAJA EN INGLATERRA EN DISEÑO DE EXPERIMENTOS VARIABLES CONTROLADAS Y VARIABLES ALEATORIAS.


1931 WALTER A. SHEWHART.
APLICACIONES DE LA INFERENCIA ESTADÍSTICA EN LA CALIDAD DEL PRODUCTO (P.D.C.A.).


1939 P.M. BLSCKRT.
APLICACIÓN DELA INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES EN LA SEGUNDA GUERRA MUNDIAL.


1946 JOHN MAUCHLY AND. J. P. ECKERT.
LAS COMPUTADORAS DIGITALES.


1950 W. W. DEMING.
INTRODUCCIÓN DEL CONTROL DE CALIDAD (CONTROL ESTADÍSTICO Y MEJORA CONTINUA P.D.C.A.)



1951 SPERRY UNIVAC.

COMPUTADORA DIGITALES COMERCIALES POSIBILIDAD DE HACER CÁLCULOS EN GRAN ESCALA.


1954 D. JURAN
JENSE (UNIÓN DE CIENTÍFICOSDE INGENIEROS) DIFUSIÓN DE CONTROL DE LA CALIDAD EN LA ALTA GERENCIA.


1960 Y 1962 DERMING Y JURAN
CAPACITACITARON A SUPERVISORES Y OPERARIOS DEL CONTROL DE CALIDAD.


1970 K. ISHIKAWA.
ESTABLECIMIENTO Y TRABAJO EN CÍRCULOS DE CALIDAD CPK 1.33-5 PARTES POR MILLÓN (PRM).


1970 J.ORLINCKY Y O WRIGHT.
APLICACIÓN DE LAS COMPUTADORAS EN LA MANUFACTURA, EN LA PROGRAMACIÓN Y EL CONTROL, YLA PLANEACIÓN DE REQUERIMIENTOS DE MATERIALES (MRP).


1980 W.E. DEMING Y JURAN.
APLICACIÓN DE LAS TÉCNICAS JAPONESAS DE CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD; ROBOTICA, DISEÑO CON AYUDA DE LA COMPUTADORA Y MANUFACTURA CON AYUDA DE LA COMPUTADORA (CAD/CAM).


1990 SISTEMA TOYOTA
. JIT JUST IN TIME (JAT JUSTO A TIEMPO). KAISEN . REINGENIERÍA . OPT (TEORÍA DE LA PRODUCCIÓN OPTIMIZADA).UNIDAD I.- ESTUDIO DEL TRABAJO.


Objetivo:

El alumno elaborara un estudio de métodos de las actividades de un proceso por medio de diagramas para determinar posibles mejoras.


















TEMA 1.1 SISTEMA DE PRODUCCIÓN

Objetivo:
El alumno podrá describir el funcionamiento de un proceso productivo como sistema, así comointerpretar los diferentes modelos existentes, como analizar las interacciones entre el hombre, máquina y materiales.

Sistema.
ES EL CONJUNTO DE ACTIVIDADES INTERRELACIONADAS ENTRE SI CON UN OBJETIVO COMMUN.

SISTEMAS DE PRODUCCIÓN O SISTEMAS PRODUCTIVOS.
Se define como el medio por los cuales el hombre trasforma los recursos para producir artículos y servicios útiles. El proceso productivo es unproceso de trasformación o conversión.

Producción.-
Es un proceso donde la empresa hace un artículo (bien o servicio) y logra algunas ganancias o utilidades con la integración de sus recursos, equipos y materiales,


Tipos de procesos productivos.
Se pueden clasificar en las siguientes formas.
1.- Según la tecnología aplicada.
Metalúrgica.
Textil.
Química.
Alimenticia. Etc.
2.-Según el sector utilizado.
Sector primario.
Sector secundario.
Sector terciario.
3.- Según el proceso.
Producción de materias primas.
Producción de productos semi terminados
Productos terminados.

4.- Según el grado de variedad de sistemas de fabricación.
Procesos continuos.-
Se caracteriza porque siempre utiliza el mismo producto, la situación de flujo continuo de producción son...