metrologia consulta
Páginas: 11 (2579 palabras)
Publicado: 26 de enero de 2016
ESCUELA POLITECNICA NACIONAL
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA
METROLOGIA
NOMBRE: Anderson Insuasti
CURSO: GR4
CONSULTA: 9
ING: Carlos Jaramillo FECHA: 2016/01/07
Definición Tolerancia:
Inexactitud máxima permisible en la fabricación de una pieza o elemento mecánico.
En la realidad fabricar una pieza con dimensiones absolutamente exactas es imposible. No existe ni existirá unamáquina ni proceso de fabricación que pueda lograr esto, por tal razón se debe permitir un grado de inexactitud en la fabricación de toda pieza.
Ese grado de inexactitud depende de las exigencias requeridas para el funcionamiento adecuado de dicha pieza. Es decir, según la función que vaya a desempeñar. Si se trata de un eje sobre el cual se va montar un rodamiento, la tolerancia será de mayor"calidad" (más estrecha) que si se trata de un pasador de una bisagra de puerta. Esta última permitirá un intervalo de tolerancia mayor (de menor "calidad").
La tolerancia dimensional tiene dos variables fundamentales:
Posición de la tolerancia:
Se trata de la posición de la tolerancia con respecto a la línea cero (ver gráfica posiciones). Esta puede estar por arriba, por abajo o sobre dicha línea.Esta variable está clasificada por letras como se indica en el gráfico citado. Si se trata de un agujero, la notación será con MAYUSCULA; si es de un eje entonces la notación será con minúscula.
Intervalo de tolerancia:
Refiere a la amplitud del intervalo. Este puede ser "ancho" o "angosto". Si se tiene una notación en milímetros por ejemplo de 45 +/- 1 mm, la dimensión máxima será de 46 mm, lamínima de 44 mm y el intervalo de tolerancia IT de 2 mm.
NOTACION DE TOLERANCIAS:
Ejemplo de notación de una tolerancia numérica. Ejemplo tolerancia según la ISO
GRAFICAS DE POSICIONES. POSICIONES NORMALIZADAS ISO
Posición para agujeros letras mayúsculas (verde) y para ejes (amarillo) en letras minúsculas.
VALORES DE LA TOLERANCIA SEGÚN LA CALIDAD:
VALORES DE LAPOSICION DE LA TOLERANCIA:
Definición Ajuste:
Cuando dos piezas deben estar ensambladas, la relación resultante de la diferencia entre sus dimensiones antes de ensamblarlas se llama "ajustamiento" o ajuste.
Según la posición respectiva de las zonas de tolerancia del agujero o alisado y del eje, el ajuste puede ser:
Ajuste con juego:
(Diferencia positiva entre el diámetroefectivo del agujero y diámetro efectivo del eje): en el cual se asegura siempre que exista juego. La zona de tolerancia del agujero es mayor que la del eje.
Ajuste con Apriete:
Ajuste en el cual se asegura un apriete. La zona de tolerancia del agujero es menor que la del eje.
Ajuste Incierto:
Ajuste en el cual se puede presentar o un apriete o un ajuste huelgo (con juego). La zona de tolerancia delagujero y el eje se cruzan.
El ajuste en la mecánica:
Como mencionamos al inicio el concepto de ajuste se puede aplicar a diversas áreas, a continuación nos referiremos a los ajustes relacionados a la mecánica:
-Ajuste de Precisión: Se trata en estos casos cuando se manipulan dos o más piezas pertenecientes a una determinada maquinaria para que estas acoplen entre sí de manera perfecta lograndoun eficaz funcionamiento, y tiene que ver básicamente con los tamaños y acabados de dichas pieza. En ocasiones pueden ser necesarios ajustes por el desgaste de las mismas o por errores de fábrica.
-Ajustes Forzados: El encastre de dos piezas se realiza por medio de la presión, dependiendo del esfuerzo que requieran pueden tratarse de forzados duros, medios o blandos. Estos tipos de ajuste seutilizan cuando es necesario que las piezas permanezcan fijas en inmóviles durante la utilización de determinado aparato para lo cual el montaje de las piezas debe contar con seguros o trabas contra giros o deslizamientos.
-Ajuste Móvil: Aquí se trata de un encastre o combinación de piezas que precisan deslizarse durante su funcionamiento para lo cual no debe existir holgura entre las piezas macho...
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA
METROLOGIA
NOMBRE: Anderson Insuasti
CURSO: GR4
CONSULTA: 9
ING: Carlos Jaramillo FECHA: 2016/01/07
Definición Tolerancia:
Inexactitud máxima permisible en la fabricación de una pieza o elemento mecánico.
En la realidad fabricar una pieza con dimensiones absolutamente exactas es imposible. No existe ni existirá unamáquina ni proceso de fabricación que pueda lograr esto, por tal razón se debe permitir un grado de inexactitud en la fabricación de toda pieza.
Ese grado de inexactitud depende de las exigencias requeridas para el funcionamiento adecuado de dicha pieza. Es decir, según la función que vaya a desempeñar. Si se trata de un eje sobre el cual se va montar un rodamiento, la tolerancia será de mayor"calidad" (más estrecha) que si se trata de un pasador de una bisagra de puerta. Esta última permitirá un intervalo de tolerancia mayor (de menor "calidad").
La tolerancia dimensional tiene dos variables fundamentales:
Posición de la tolerancia:
Se trata de la posición de la tolerancia con respecto a la línea cero (ver gráfica posiciones). Esta puede estar por arriba, por abajo o sobre dicha línea.Esta variable está clasificada por letras como se indica en el gráfico citado. Si se trata de un agujero, la notación será con MAYUSCULA; si es de un eje entonces la notación será con minúscula.
Intervalo de tolerancia:
Refiere a la amplitud del intervalo. Este puede ser "ancho" o "angosto". Si se tiene una notación en milímetros por ejemplo de 45 +/- 1 mm, la dimensión máxima será de 46 mm, lamínima de 44 mm y el intervalo de tolerancia IT de 2 mm.
NOTACION DE TOLERANCIAS:
Ejemplo de notación de una tolerancia numérica. Ejemplo tolerancia según la ISO
GRAFICAS DE POSICIONES. POSICIONES NORMALIZADAS ISO
Posición para agujeros letras mayúsculas (verde) y para ejes (amarillo) en letras minúsculas.
VALORES DE LA TOLERANCIA SEGÚN LA CALIDAD:
VALORES DE LAPOSICION DE LA TOLERANCIA:
Definición Ajuste:
Cuando dos piezas deben estar ensambladas, la relación resultante de la diferencia entre sus dimensiones antes de ensamblarlas se llama "ajustamiento" o ajuste.
Según la posición respectiva de las zonas de tolerancia del agujero o alisado y del eje, el ajuste puede ser:
Ajuste con juego:
(Diferencia positiva entre el diámetroefectivo del agujero y diámetro efectivo del eje): en el cual se asegura siempre que exista juego. La zona de tolerancia del agujero es mayor que la del eje.
Ajuste con Apriete:
Ajuste en el cual se asegura un apriete. La zona de tolerancia del agujero es menor que la del eje.
Ajuste Incierto:
Ajuste en el cual se puede presentar o un apriete o un ajuste huelgo (con juego). La zona de tolerancia delagujero y el eje se cruzan.
El ajuste en la mecánica:
Como mencionamos al inicio el concepto de ajuste se puede aplicar a diversas áreas, a continuación nos referiremos a los ajustes relacionados a la mecánica:
-Ajuste de Precisión: Se trata en estos casos cuando se manipulan dos o más piezas pertenecientes a una determinada maquinaria para que estas acoplen entre sí de manera perfecta lograndoun eficaz funcionamiento, y tiene que ver básicamente con los tamaños y acabados de dichas pieza. En ocasiones pueden ser necesarios ajustes por el desgaste de las mismas o por errores de fábrica.
-Ajustes Forzados: El encastre de dos piezas se realiza por medio de la presión, dependiendo del esfuerzo que requieran pueden tratarse de forzados duros, medios o blandos. Estos tipos de ajuste seutilizan cuando es necesario que las piezas permanezcan fijas en inmóviles durante la utilización de determinado aparato para lo cual el montaje de las piezas debe contar con seguros o trabas contra giros o deslizamientos.
-Ajuste Móvil: Aquí se trata de un encastre o combinación de piezas que precisan deslizarse durante su funcionamiento para lo cual no debe existir holgura entre las piezas macho...
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