Metrologia

Metrologia

Objetivos
1. Reconocer por sus características los instrumentos de medición longitudinales
2. Establecer características técnicas de un instrumento de medición longitudinal
3. Seleccionar instrumentos según tipo de mediciones a realizar
4. Emplear métodos que apuntan a la conservación del instrumento
5. Identificar los distintos tipos de pie de metro empleados en metrología detaller
6. Aplicar técnicas de medición con pie de metro
7. Identificar tipos de micrómetros empleados en el control de dimensional de piezas mecánicas
8. Realizar mediciones con micrómetros de exterior
9. Realizar mediciones con micrómetros de interior
10. Identificar unidades de medidas en el control de ángulos
11. Emplear instrumentos para medición de ángulos
12. Realizar medición deángulos sobre piezas mecánicas

METROLOGÍA DE TALLER

Es la parte de la metrología que se preocupa de la medición en las construcciones mecánicas. En este campo la medición esta abocada a las longitudes, pues con mayor frecuencia se mide en el taller mecánico largos, anchos, diámetros, profundidad etc.

Clasificación General de los instrumentos de medición

Dentro del campo de la Metrologíade taller existe una gran variedad de instrumentos empleados en la fabricación de piezas, las cuales tiene forma y usos muy diversos. Entre ellos podemos encontrar:

1.- Instrumentos Graduados
a) Medición Directa
Regla graduada
Pie de metro
Micrómetros
b) Comparación Indirecta
Comparador de amplificación mecánica

c) Medición directa de ángulos
Escuadra Universal
GoniómetroTransportador

2.- Instrumentos de valor fijo
Feelers o Calibres de espesor
Calibres de Tolerancias o Calibres “Pasa” o “No Pasa”
Galgas
Plantillas


1.- INSTRUMENTOS GRADUADOS

Poseen las siguientes características técnicas:

Rango: magnitud que alcanza un instrumento de medición y comprende desde la dimensión mínima a la dimensión máxima.

Nonio: Reglilla graduada cuya funciónespecífica es la subdivisión de la división de la división mínima de la regla fija.

Grado de Precisión: Se define como la dimensión mínima exacta que se puede leer en el instrumento y se calcula mediante la siguiente fórmula






1.A INSTRUMENTOS GRADUADOS DE MEDICIÓN DIRECTA

Se denominan de medición directa porque el valor de la medida se obtiene directamente de los trazos o divisionesde los instrumentos.

Regla graduada: Cinta metálica rígida o flexible de acero templado. Generalmente están graduadas en milímetros y pulgadas. Existen en diversas longitudes, siendo la más utilizada la de rango 150 mm (6 pulg)




a) Lectura en milímetros:
La graduación en milímetros va de uno en un milímetro, por lo tanto para efectuar la lectura bastará con contar el número dedivisiones que existen desde el 0 hasta la coincidencia, dicho número de divisiones se multiplicarán por uno.


b)Lectura en pulgadas:

En la graduación en pulgadas, esta puede estar dividida en 8,16,32 y 64 partes respectivamente, por lo tanto para efectuar la lectura en primer lugar se debe saber en cuantas partes está dividida la pulgada con la finalidad de saber el valor de la divisiónmínima. Enseguida debemos ver si la magnitud a medir deja pulgadas enteras atrás, si no deja pulgadas enteras atrás basta con que cuente el número de divisiones que existen desde el 0 hasta la coincidencia, dicho número se multiplicará por el valor de la división mínima. Si la magnitud a medir deja pulgadas enteras atrás, estas se reservarán y se contará el número de divisiones que existen desde laúltima pulgada entera dejada atrás hasta la coincidencia, dicho número se multiplicará por el valor de la división mínima, este valor se agregará a la pulgada reservada. La fracción resultante debe ser expresada en su mínima expresión.
Ejemplos:













PIE DE METRO

Es un instrumento graduado de medición directa, es en esencia una regla graduada perfeccionada para aumentar...