Metrp
Unidad 3
ITSAV
Resumen de Metrología electromecánica. Metrología dimensional Es la división de la metrología que pone énfasis en las dimensiones teniendo como objetivo, establecer una relación directa entre la medición obtenida y un patron de medida predefinido, de manera que se pueda obtener un margen de tolerancia con una precisión de 3 a 10 veces superioral intervalo de tolerancia predefinido. Para esto divide la geometría de las piezas en 2 ramas: MICROGEOMETRIA: Referente a acabados superficiales. MACROGEOMETRIA: Referente a Normas y dimensiones.
Para poder fabricar cualquier elemento o pieza es necesario especificar todas las cotas necesarias junto a sus tolerancias de dimensión forma y acabado superficial. Conceptos básicos de lametrología dimensional. MAGNITUD FÍSICA: Atributo observable y medible de un fenómeno o cuerpo, caracterizado por su naturaleza, su unidad y su valor numérico o medida.
Magnitud de Influencia: Magnitudes que no son objeto de medición pero influyen sobre el valor a medir, se clasifican en 4 tipos: Relacionadas con el operador. Relacionadas con la propia pieza a medir. Relacionadas con elinstrumento Relacionadas con agentes de medida. externos. Unidad de medida: Magnitud física que generalmente asume el valor de 1. Intervalo de incertidumbre: Valor asociado al método de medida empleado, cuando a una medición se añade este se puede considerar como metrológica.
Ing. Luis Gpe. Fernández Huesca
Metrología y Normalización
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Patrones de medida: Objetos einstrumentos que permiten materializar y reproducir las unidades de medida y los múltiplos y submúltiplos de esta. Se dividen en: -Primarios: Materializan unidades -Secundarios: Materializan unidades no básicas de medida. básicas. Deben presentar Invariabilidad y la posibilidad de reproducción y diseminación. Campo de aplicación de la metrología dimensional. La siguiente tabla muestra la aplicación de lametrología dimensional en la cual se representan las características de las cuales se van a representar sus tolerancias.
Tipos de errores en mediciones
Ing. Luis Gpe. Fernández Huesca
Metrología y Normalización
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Errores: Se define como error aquelle falta de concordancia entre el valor medido y el valor esperado para ello se divide en dos tipos.
Causas:Precision de maquina herramienta.
Error Macrogeometrico
Calidad y Edo., de conservación de herramienta de mecanizado. Deformaciones de la pieza (tipo elástico, dilatación térmica) FILOS DE LAS HERRAMIENTAS DE MECANIZADO.
Error Microgeometrico
• TIPO DE PROCESO DE FABRICACIÓN. • CONDICIONES DE MECANIZADO.
Tambien se clasifican en error absoluto y error relativo, los cualesmatemáticamente se cuantifican de la siguiente manera:
A su vez se subdividen en: Sistematicos: Cuando en las mismas condiciones permanece constante en valor y signo y cambia cuando cambian las condiciones. Aleatorios: Independientemente de las condiciones aparecen a causa de influencias que los hacen variar en signoo como en valor. Estudios de R & R y Trazabilidad. Estudios R&R (repetibilidad yreproducibilidad). Repetibilidad: Error provocado por las variaciones debidas al instrumento Reproducibilidad: Error provocado por las diferencias en la forma de medir de los evaluadores.
Ing. Luis Gpe. Fernández Huesca
Metrología y Normalización
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R&R por atributos: Reevaluación extra Round robin- sin replicas- justificación de causas- con replicas
R&R por variable Método corto Método largo Método ANOVA
Trazabilidad: se define como la “propiedad del resultado de una medición -o el valor de un estándar- que consiste en que se pueda establecer el resultado previsible de su comparación directa con los patrones apropiados, generalmente nacionales o internacionales, mediante una cadena interrumpida de comparaciones reales, todas con incertidumbres...
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