Modelo De Inventarios

Unidad Nº VIII
MODELOS DE INVENTARIOS
Introducción
Un stock consiste en una serie de artículos, mercaderías, repuestos etc. que se tienen almacenados para su utilización o venta posterior.
El inventario de materias primas permite:
• una producción ininterrumpida.
 “desconecta” a un fabricante de sus proveedores.
El inventario de productos en proceso independiza las distintas etapasde la manufactura, una de otra.
El inventario de productos terminados “desacopla” a un fabricante de los requerimientos inmediatos sus clientes
El objetivo de nuestro estudio es determinar cuándo y cuánto comprar de cada ítem para poder satisfacer la demanda en el momento oportuno con un costo total mínimo.
Cuándo hablamos de stocks, en general estamos haciendo referencia indistintamente astocks de materias primas , insumos , productos semiterminados o intermedios, y productos terminados, como así también prescindiendo del estado de los mismos , esto es pueden ser cantidades discretas (máquinas , repuestos etc.) como así también cantidades continuas como nafta o aceites.
Las ventajas del almacenamiento o stock depende del tipo de mercadería, demanda del mercado, plazos de entregade nuestros proveedores, espacios disponibles de almacenamiento, disponibilidad de horas máquina para la producción.
Uno de los costos más relevantes en cualquier institución pública o privada es el debido a una mala política de stocks, y en este sentido podemos dos encontrar dos extremos:
a- Tener siempre stocks de todo, y comprar mucho más de lo estrictamente necesario , con lo que nosaseguramos que no nos faltará nada por ejemplo: materias primas, un exceso de las mismas implica no tener lucro cesante en nuestro establecimiento (paradas , mano de obra ociosa etc. ) ; esta política tiene el riesgo de :
1- Tener un capital inmovilizado con los correspondientes costos financieros.
2- Altos costos de almacenamiento.
b- Tener stock mínimo , esto implica costos financieros , yde almacenamiento más bajos que el caso anterior, pero corremos el riesgo de quedarnos sin materias primas , insumos etc. y esto trae aparejado otros costos como :
1- Lucro cesante.
2- Tener que reprogramar la producción, limpieza de la línea de producción, cambios de matricería etc.
3- No cumplir con nuestros clientes, con la correspondiente pérdida de prestigio comercial.
Por lo tantoes un problema de alta complejidad (sobretodo en nuestro país por sus elevados costos financieros y por los largos e injustificados plazos de entrega).
Diagrama general de movimiento de mercaderías e información dentro de una empresa

Líneas finas: indican información
Líneas gruesas indican movimiento de mercaderías
Nuestro objeto es determinar el lote óptimo (cuánto comprar) y lafrecuencia de reposición, de manera que el costo total esperado, es decir el costo total de hacer y vender (también se le denomina costo total de gestión) sea mínimo.
Dada la diversa cantidad de materiales y artículos existentes en una empresa un interrogante que surge es ¿a cuáles vamos a realizar un control más riguroso?
Para responder esto podemos aplicar varios métodos; los más comunes son:
1-Método ABC.
2- Indice de rotación.
1- Método ABC
Se confecciona un listado de productos (también se los puede codificar) , con sus respectivos precios o costos de adquisición , o de fabricación .
Luego se determina consumo (demanda) anual valorizado que es igual al producto del precio de el bien por la cantidad consumida (o salidas de almacén) durante el año para cada producto o ítem.CAV = b.q
Siendo b el precio del bien y q la cantidad de artículos consumidos durante el año
Luego se ordenan los ítem de mayor a menor CAV y se van acumulando dichos valores, obviamente el valor acumulado del último artículo será igual al capital total invertido en dichos materiales....