MODELO TPM

Japonés

Español

Seiri

Despejar

Seiton

Organizar

Seiso

Limpieza

Seiketsu

Estandarizacion

Shitsuke

Disciplina

Ing Antonio Martínez Zacarías

1

Sistema Pull System
KANBAN

Objetivo:
Conocer las bases para establecer un sistema de abastecimiento que
Permita el manejo adecuado de inventarios, nivele y optimice los flujos de
materiales en la cadenaproductiva.

Ing Antonio Martínez Zacarías

2

El síndrome del fin de mes
Producción
Ventas
Entregas
Cierre contable

E
V
E
N
T
O

Enero

Febrero

Ing Antonio Martínez Zacarías

Marzo

Abril

Mayo
3

Sistemas de Abastecimiento KANBAN

Definición:
Es un método para controlar el flujo de recursos,
reemplazando solamente aquello que se ha consumido

Ing AntonioMartínez Zacarías

4

Sistemas de jalar
¿Donde aplica?
En todos los aspectos de un negocio
¿ A quién es aplicable?
A clientes internos, clientes externos y a
proveedores
A manufactura y servicios

Ing Antonio Martínez Zacarías

5

Secuencia
Identificar áreas urgentes
Mayor flujo de productos
Altos niveles de inventarios
Problemas frecuentes.
Seleccionar área piloto paraimplementación
Bajo flujo de producto
Poca variación de productos
El proceso es paulatino, eslabonando áreas
Ing Antonio Martínez Zacarías

6

Objetivos:
Establecer un método para controlar y balancear el flujo de
recursos.
Eliminar o reducir el desperdicio de manejo, almacenamiento,
retrabajos, cero inventario y exceso de inventario.
Reemplazar solamente lo que se ha consumido.
Reducir eltiempo de respuesta desde el principio hasta el fin
del proceso.

Ing Antonio Martínez Zacarías

7

Esencia:
Producir sólo lo que se requiera
Producir en el momento en que se requiera
No debe existir el “ por si a caso”

Ing Antonio Martínez Zacarías

8

¿ Cuanto dura?
No es un programa ni una fiebre
Es una metodología
Dura a partir de la implementación en adelante.

IngAntonio Martínez Zacarías

9

Conceptos nuevos
Reducción de caminata al operador.
Manejo de material sólo en el punto de uso.
Tiempo de respuesta.
Estandarización de operaciones.
Interacción departamental.
Buzón KANBAN.

Ing Antonio Martínez Zacarías

10

Lotes pequeños
¿ Porqué son importantes?
Mejoran la calidad
Se hacen los problemas visibles
Se incrementa la flexibilidad
Sereduce el tiempo de proceso
Se elimina el inventario no deseado
Se reduce el retrabajo y desperdicio
Ing Antonio Martínez Zacarías

11

Operación:
Variables para el diseño:
Tasa de producción
Consumo por unidad
Tiempo de respuesta del proveedor
Espacios de almacenaje
Frecuencia
Capacidad de surtimiento
Capacidad de contenedores

Con estas variables se definen las existenciasmáximas y
Mínimas.
Máximo: Indica la cantidad máxima a surtir
Mínimo: Es el momento en que se dispara la señal de requerimiento.
Es el punto de reorden Zacarías
y contempla el tiempo de respuesta del proveedor.
Ing Antonio Martínez

12

Herramientas:
Se usan señales visuales
Buzones KANBAN
Tarjetas KANBAN
Contenedores señalados
Áreas señaladas
Ing Antonio Martínez Zacarías

13Código de parte
D51283343
Descripción
Placa de poliestireno
Ubicación
0447A2A
Referencia
Laminación intermedia

U/M
pz

Min
25

Tamaño lote
25
Emisión:
Feb/05

Max
50

Emp Est.
25

Operación
5313
Empresa

Surtidor
Emiliano Torres

Tarjeta Kanban

Ing Antonio Martínez Zacarías

14

Surtimiento por sistema KANBAN
Si encuentras extraviada esta tarjeta , avisa aldepartamento de materiales
Línea:
Extensión:

Ing Antonio Martínez Zacarías

15

1. Definición del TPM (1)
• Es el resultado del esfuerzo de un grupo humano de
la empresa para obtener calidad en la producción y
mejorar la eficiencia de los equipos
• Mantenimiento
• se mantienen los equipos en buenas condiciones
• se limpia, lubrica y repara

• Productivo
• las acciones se...