moldeo por transferencia de resina

6.8.6 El Proceso de Moldeo por Transferencia de Resina
El proceso de moldeo por transferencia de, resina (RTM) es también conocido como un proceso de transferencia de líquido moldeado. Aunque el moldeo por inyección y el moldeo por compresión han ganado popularidad como los métodos de producción de volumen alto, su uso está en su mayor parte limitado para las aplicaciones poco estructurales porel uso de compuestos moldeados (compuestos de fibra corta). En contraste a estos procesos de la moldura, el proceso RTM le ofrece producción de partes estructurales eficientes en base a costos en cantidades de volumen mediano usando bajo costo bajo. RTM le ofrece la fabricación de partes de formas complejas, con dirección de fibras controladas y fibras continuas son usualmente usadas en elproceso RTM.
En el proceso RTM, una preforma es colocado dentro de la cavidad del molde. Una mitad que hace juego del rnolde es apareada para el primer tiempo y lo dos es sujetado conjuntamente., Luego, usando equipo surtidor, una mezcla presurizada de resina del termoestable, un catalizador, color, pasta para relleno, etc., Es bombeado el molde usando puertos solos o múltiples
En el molde, después decurar de 6 a 30 min, dependiendo de la cinética de la cura de la mezcla, la parte es luego removida del molde. Así, los resultados RTM en la producción de partes estructurales con buena superficie terminan en ambos lados de la parte.
Las ideas centrales en el proceso RTM son flujo de resina, curando, y calentando la transferencia en poros. El proceso involucra a inyectar una resina termoestablepre catalizada bajo presión en una cavidad caliente del molde que contiene una fibra porosa preforme. Durante el llenado de molde, la resina fluye en el molde y experiencias las reacciones de curado exotérmicas, causando su viscosidad a aumentar sobre el tiempo y finalmente la solidificación. Después de la fibra preforme está completamente saturado con resina, las reacciones de la cura continúandespués del punto de gel formando un polímero híbrido.
El proceso RTM es una operación cerrada del molde en la cual una fibra seca preforme es colocado interior de un molde y luego la resina del termoestable es inyectada a través de un puerto hasta que el molde se llene de resina. La resina es entonces curada y la parte es removida del molde.

6.8.6.1 Aplicaciones Principales
El proceso RTM esadecuado para hacer pequeño a las estructuras de gran tamaño dentro de trozos pequeños para cantidades de volumen mediano. RTM es usado en las automotores, las aeroespaciales, en el deporte, y las aplicaciones del producto de consumo. Las estructuras típicamente hechas son cascos, puertas, palos de hockey, marcos de la bicicleta, hojas del molino. Los cuerpos de los autos deportivos, los panelesautomotores, y las partes de la aeronave. Algunas estructuras de la aeronave hechas por el proceso RTM incluyen cdmbates de entrenamiento.




La Figura 6.42 muestra un trenzado y de transferencia de resina moldearon un centro toroidal de carbón /epoxi para la aplicación del satélite. En algunas de las resina de transferencia por moldeó de componentes aeroespacial son mostrados en Figura 6.43.La Figura 6.43 componentes aeroespaciales moldeados por transferencia de resina. (Cortesía de corporación de control liquido)


Figura 6.44 mostrando tamaño pequeño y mediano típico, la precisión de partes por moldeo por transferencia de resina.


Figura 6.45Muestra un marco de la bicicleta del pedazo del monocasco de fibra de carbono fabricada por el proceso de RTM, este no utilizaarticulaciones metálicas para conectar los diferentes tubos.

Figura 6.46 Muestra una horquilla compuesta para bicicleta.
Los moldes de horquillas a utilizar son electroformados con níquel en una cara. El material soporte estructural esta formulado para igualar el coeficiente de expansión térmica de la cara de níquel y proveer una alta conductividad térmica. La calefacción eléctrica...