Moldeo

DIAGRAMA DE FlUJO


CARRERA ING EN MECATRONICA

Guadalupe N.L a 25/09/2012







PROCEDIMIENTO PAZO APAZO
DISEÑAR DICHA PIEZA QUE SE DESEA REALIZAR KN ESTE METODO LLAMADO MOLDEO
DISEÑAR EL MOLDEO ESTO LO REALIZA UN MODELISTA
SE LLENA EL MOLDE CON EL MATERIAL FUNDIDO A ESTE PROCESO SE LE DENOMINA COLADA
SE SOLIDIFICA EL MATERIAL
SE PROSEDE AL DESMOLDEO OEXTRAXION DEL MATERIAL YA SOLIDIFICADO
MECANIZADO ES DECIR LIMPIEZA DEL MATERIAL RETIRO DE REVABA
Mezcla para moldez
Arena silica aglomerante (resina) catalizador (endurecedor)el cual ayuda a acelerar la reacción endureziendola
Corazones:
Cuando una pieza de fundición debe tener una cavidad o hueco, tal y como un agujero para un tornillo, debe introducirse al molde alguna forma decorazón. Un corazón se define algunas veces como cualquier proyección de arena dentro del molde.
Los corazones se clasifican como corazones de arena verde y corazones de arena seca.Los de arena verde como se muestra en la figura son aquellos formados por el mismo modelo y se hacen en la misma arena del molde.
Los corazones de arena seca son los que se forman separadamente para insertarse después quese ha retirado el modelo y antes de cerrar el molde.
En general deben usarse los corazones de arena verde, siempre que sea posible para mantener el costo de los modelos y de las piezas de fundición en un mínimo. Naturalmente los corazones separados aumentan el costo de producción.




Un corazón debe ser:
• Permeable: capacidad de la arena para permitir que escapen los vapores.
•Refractario: capacidad de soportar altas temperaturas.
• Facilidad de colapso: habilidad para disminuir el tamaño conforme se enfría el colado y se contrae.
• Resistencia en seco: para que no se erosione y sea arrastrado o cambie de tamaño cuando esté rodeado del metal fundido.
FUNDICION
Conjunto de operaciones que permite dar forma a los materiales metálicos mediante su fusión, coladosobre molde apropiado y posterior solidificación dentro de él. Los materiales fundidos son la alternativa de fabricación de productos metálicos, para situaciones de:
Formas complejas.
Dificultad de Procesos de Deformación plástica (en estado sólido no todas las aleaciones son deformables).
No disponibilidad de la aleación solicitada.
No elevada exigencia de tenacidad.
Parael moldeo se tienen dos tipos: moldeo en arena o en moldes permanentes.
La fundición se aplica a:
METALES
PLASTICOS
PORCELANA
HULE
VIDRIO etc.

Ejecución del modelo
Después de las debidas comprobaciones , el diseño para modelistas , si el modelo ha de ser de madera o a un mecánico especializado come si ha de construirse de metal . En colaboración con la fundición , el modelista o elmecánico o el modelista construyen el modelo teniendo en cuenta el sistema de moldeo que adoptara el fundidor , el grado de contracción del metal y los espesores de mecanización. Si la pieza ha de tener un hueco interior el modelista hará también la correspondiente caja de machos , almas , núcleos o noyos .

Moldeo
Una vez comprobado el moldeo para el moldeador , quien debe hacer el molde oforma reproducción en negativo de la producción y las dimensiones de la pieza que ha de ser fundida .
MOLDE: Es una cavidad de la geometría del componente deseado donde se vierte el material liquido

Tipos de molde
Hay moldes rígidos y flexibles; los moldes dependen de la forma de la pieza a seriar, determinado por el grado de complejidad de los detalles y la simetría de esta, siendo importantefacilitar el desmolde que debe ser lo más preciso posible; hay moldes de una pieza, dos piezas o hasta cinco o más si fuera necesario.
Generalmente, un molde flexible (látex) se monta con un contra-molde rígido o «madre» que sujete la forma evitando su deformación (yeso). La ventaja de los moldes flexibles es permitir su desmolde con más delicadeza, procurando un mejor resultado de la pieza;...