Molinos de bolas

Universidad de Aconcagua
Campus Tecnológico Los Andes
Departamento de Minería

TRABAJO
INDIVIDUAL
(PRUEBA Nº 3)

Carrera : Técnico de Nivel Superior en Minas III A
Asignatura: Desarrollo Sustentable
Profesor : Marcos Dasencich
Alumno : Cristian Ayala López
Fecha : 20 de Julio de 2010

ÍNDICE

SUMARIO……………………………………………………………………….. 3INTRODUCCION………………………………………………………………. 4

FUNDAMENTO TEÓRICO…………………………………………………… 5

1.- MOLINOS……………………………………………………………… 5
1.2.- MOVIMIENTO DE LA CARGA EN MOLINOS…………………… 5
1.3.- PARTES PRINCIPALES DE UN MOLINO………………………… 7
1.4.- FACTORES QUE AFECTAN LA EFICIENCIA DE MOLIENDA…. 7
1.5.- VOLUMEN DE LLENADO DEL MOLINO…………………………. 8
1.6.- CIRCUITO DE MOLIENDA YCLASIFICACION………………….. 9
1.7.- CIRCUITO CERRADO DE MOLIENDA Y
CLASIFICACION…………………………………………………….. 10

2.- DISEÑO DE MOLINO DE BOLAS……………………………………. 11
2.1.- CALCULO DE CAPACIDAD………………………………………… 11
2.2.- CALCULO DE VELOCIDAD DE MOLINO…………………………. 11
2.3.- VELOCIDAD CRITICA DE ROTACION……………………………. 12
2.4.- CONSIDERACIONES DELLENADO……………………………….. 13

3.- PLAN DE MANTENIMIENTO ANUAL PARA
EL MOLINO DE BOLAS………………………………………………… 14

CONCLUSION…………………………………………………………………….. 15

BIBLIOGRAFIA…………………………………………………………………... 16

SUMARIO.-

El objetivo principal de este trabajo es detallar los principios de funcionamiento de los molinos utilizados en los sistemas de conminución principalmente del molino de bolas. Se mencionarán laspartes constitutivas de un molino, los factores que influyen en la eficiencia de la molienda, como también los circuitos de molienda y los factores a tener en cuenta para la selección del molino a utilizar.

También se abordarán los puntos a considerar a la hora de diseñar un molino como lo son: el cálculo de capacidad y de velocidad del molino para el aprovechamiento al máximo de la energíarequerida para el proceso; como también los cálculos y la determinación de la velocidad crítica.

Por último, se da una pequeña pauta para la planificación de mantenimientos necesarios para el buen operar del molino.

INTRODUCCION.-

La molienda es la segunda etapa del proceso de conminución, en donde se busca la liberación del mineral de interés en un tamaño bastante pequeño (micrones), encomparación con el proceso de chancado. El ciclo de molienda debe alcanzar un producto que fluctúa entre los 180 - 220 micrones, el tamaño necesario para continuar con el proceso siguiente, el de la Flotación.

Para conseguir este tamaño como resultado del proceso de molienda es vital la correcta elección del sistema de molinos a utilizar. La molienda convencional (molinos de barras, molinos debolas) ha sido por décadas la más empleada por las grandes compañías mineras a nivel mundial. En la actualidad el sistema de molinos de barras está decayendo, debido a las altas capacidades desarrolladas por los chancadores actuales y los estudios de ingeniería sobre el uso de los molinos de bolas, éste último, posee la gran virtud de desarrollar una molienda de mejores resultados pues el empleo decollares de bolas de acero en su interior sumado a una correcta velocidad de rotación, entregan una alta recuperación (P80) en un corto lapso de tiempo (app.20 min.), lo que significa en un mejor aprovechamiento de la energía para el proceso.

Cabe destacar, que se ha implementado desde hace ya un tiempo, el uso aliado entre los molinos SAG y los molinos de bolas, por el mejor aprovechamiento dela energía.

En el proceso de conminución, es la etapa de operación la que demanda mayor consumo de energía, por ello los nuevos estudios han buscado en el rediseño de los molinos el gigantismo para lograr moler más mineral en un solo equipo.

FUNDAMENTO TEÓRICO.-

1.- MOLINOS.

La molienda es la última etapa del proceso de conminución, en esta etapa las...