Montage de elementos mecanicos

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ÍNDICE

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DESMONTAJE DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS
Objetivo Terminal .

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE
Reporte de la anormalidad.

Identificar sistemas de mantenimiento. Explicar proceso de desmontaje y montaje de órganos de una maquina para reparación o revisión.

ESTUDIO DE LA TAREA

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE

Explicar el proceso de desmontaje. Seleccionar herramientas. LLaves deestrías Extractor industrial Extractor de espárragos y tornillos rotos Seleccionar herramientas. Desmontar.

ESTUDIO DE LA TAREA

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE

ESTUDIO DE LA TAREA ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE DESMONTAJE DE ENgRANAJES DE CADENA.

Desmontar

ESTUDIO DE LA TAREA

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ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE Desmontar rodamientos DESMONTAJE DE RODAMIENTOS ESTUDIO DE LA TAREA Desmontarrodamientos TALLER Desmontaje de los elementos de maquinas.

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DESMONTE DE ELEMENTOS MAQUINAS
ObjEtIvO tErmINal Dado un banco de montaje con todos sus elementos montados y en funcionamiento, el trabajador alumno elaborará la ruta de trabajo para hacer el desmontaje de elementos de máquinas, colocando los pasos, herramientas y equipos necesarios, sin cometer errores. Para el logro de esteobjetivo el alumno debe estar en condición de: Identificar sistemas de mantenimiento Explicar proceso de desmontaje Seleccionar herramientas Describir el proceso de desmontar correas planas y en y, poleas, cadenas, ruedas dentadas y acoplamientos. Describir el proceso para desmontar rodamientos.

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ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE
IDENtIFICar SIStEmaS DE maNtENImIENtO mECÁNICO
Sistemas demantenimiento:

Un mantenimiento apropiado asegura el máximo de tiempo de operación del equipo a un costo mínimo con condiciones óptimas de seguridad y eficiencia.
Clases de mantenimiento

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Preventivo Correctivo Rutinario General Predictivo

Mantenimiento Preventivo:

Consiste en la serie de trabajos que es necesario realizar en las máquinas, equipos o instalaciones para evitarinterrupciones en el servicio que proporcionan. Para estos trabajos generalmente se toman las instrucciones que dan los fabricantes y la experiencia de los técnicos de mantenimiento de la especialidad. La ejecución de mantenimiento preventivo debe llevarse a cabo siguiendo programas, debe planearse, por esto es menos costoso que el mantenimiento correctivo, ya que tanto los materiales, mano de obra,tiempo, etc, están adecuados en cantidad, calidad y precio. Las ventajas son: • Reduce el tiempo improductivo de la maquinaria y equipo. • Reduce el costo de reparaciones. • Aumenta la vida útil del equipo. • Presenta el valor de la maquinaria y equipo. Los programas que se deben llevar a cabo en el mantenimiento preventivo son: • Programa de inspecciones. • Programa de trabajo. ÍNDICE

Programa deInspecciones:

Comprende listas que indiquen las partes de los equipos o máquinas que se deben inspeccionar, de acuerdo con la frecuencia que se haya estimado y que permita verificar si los trabajos han sido efectuados en la maquinaria y equipo. El folleto guía de mantenimiento debe dar las indicaciones detalladas para efectuar la inspección y registrar los datos correspondientes. En caso deencontrar alguna falla que no pueda ser corregida se debe levantar un acta de inspección donde se describirá en forma clara y precisa el problema.
Programa de Trabajo:

En estos programas se indica: El responsable del trabajo, la iniciación del mismo y la fecha prevista de su terminación.
Mantenimiento Correctivo:

Es el trabajo que es necesario ejecutar en las máquinas y equipos, cuando éstosdejan de proporcionar el servicio para el cual han sido diseñados. El mantenimiento correctivo se controla por medio de un reporte de anormalidad, el cual debe ser atendido de inmediato, pues un reporte de estos significa siempre el paro del servicio.
Mantenimiento Predictivo:

Consiste en que, por medio de aparatos sensores medimos los grados de vibración mecánica de los elementos rotativos...
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