MTTO PREVENTIVO A TORNO PARALELO





1. Introducción
El proyecto consiste en la planeación y ejecución del mantenimiento preventivo de un torno en el área de máquinas y herramientas en el Centro de Capacitación para el trabajo industrial (CECATI Nº 96) ubicado en carretera a San Fernando s/n frente a Marte R. Gómez en la cuidad de Reynosa Tamaulipas.
La presente investigación da a conocer de forma fácil cómo realizar elmantenimiento preventivo del torno enfocado a los estudiantes que se preparan en este centro, específicamente en el área de máquinas y herramientas.
para dar mantenimiento a las partes principales del torno, de igual forma destaca la función que realiza cada uno de estos elementos.
El proyecto tiene como finalidad reducir las fallas mecánicas y desgastes del torno, que se presentan en unmomento inesperado. Por ello, el manual es funcional para la empresa ya que tiende a reducir gastos ocasionados por la compra de refacciones de gastos ocasionados por la compra de refacciones para el equipo, también disminuye perdidas de tiempo ocasionadas por la reparación.
1.1 Antecedentes
El Cecati N° 96 busca Promover, impulsar y regular los servicios de formación integral que ofrecen los CECATIen el Estado a través de una estructura flexible, equitativa, pertinente y de calidad, que garantice la ocupación de los egresados y satisfaga sus expectativas personales y profesionales que demanda la sociedad.
En el Centro de capacitación para el trabajo industrial se realizan diariamente actividades de torneado de metales en el taller de máquinas y herramientas por lo cual es algo muy sencillopara los instructores que están trabajando en centro dando así una facilidad al hablar y hacer que se entienda a lo que quiera llegar, tratándose de el manual de mantenimiento preventivo a un torno paralelo.
No existen antecedentes de proyectos relacionados al mantenimiento preventivo del torno paralelo.
La consecuencia que tiene un mal mantenimiento en el torno paralelo es que provoca que eldeterioro del equipo al no estar en las óptimas condiciones necesarias. Lo que se hace es preguntar si alguna vez se le ha dado mantenimiento a este equipo. Ya que el manual explica porque se ocasionan los problemas del sistema te da la solución de cómo repararlo y con qué herramientas y equipo de protección personal se estará trabajando para así poder realizar un buen mantenimiento y así elbuen funcionamiento del equipo de torno.
Para poder programas las tareas de mantenimiento que formarán parte del proyecto es necesario hacer una revisión previa del equipo apoyándose en el conocimiento de la máquina con base a la experiencia y de los datos históricos obtenidos de la misma.
Una de las cosas que motivaron al alumno para realizar este tipo de proyecto es que en la UNIVERSIDADTECNOLÓGICA DE TAMAULIPAS NORTE se cuenta con laboratorios en dónde se manejan tornos y fresadoras. Estoy en la especialidad industrial lo cual es de gran ayuda al obtener conocimientos sobre el proyecto en el cual estoy trabajando en dicha área ya mencionada, el cual es de gran motivación realizarlo porque aparte de obtener conocimientos técnicos, obtendré ademàs conocimientos prácticos lo cual seque será de gran utilidad en el ambiente laboral.

1 Recurso Humanos.
El Centro de capacitación para el trabajo industrial cuneta con 14 personas que integran el organigrama de este centro en el cual se describe también el personal de mantenimiento del que dispone este centro.
Organigrama del CE.CA.TI N° 96

Fig.1 Organigrama

Director: Lic. Francisco Ramírez Morales.
Secretaria deldirector: Guadalupe Irma García Nápoles.
Jefe de área de capacitación: Lic. Ma. Concepción Lemus García.
Jefe de área de vinculación: Ing. Felipe de Jesús Corno Barajas.
Secretaria Área de Vinculación: Erendira Gylsein López Morales.
Trabajadora Social: Mireida Cuna Carmona.
Jefe de área de servicios administrativos: C.P. Beatriz Mosqueda Gaytan.
Secretaria área de capacitación: María Eugenia...