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Páginas: 39 (9579 palabras) Publicado: 26 de marzo de 2014
UNIDAD V: PLANIFICACIÓN DE LOS
REQUERIMIENTOS DE MATERIALES






ÁLVAREZ ARTEAGA ALMA ROCIÓ
COLIN BOLAÑOS ADRIAN
GARCIA VAZQUEZ MARCOS
SAUCEDO GUAPILLA JOSE FERNANDO

5° Semestre
Grupo “A”
Ingeniería Industrial

Ing. CERVANTEZ OSORNI DOLORES
Administración de Operaciones II
01/12/2010

INDICE
INTRODUCCION………………………………………………………………………………………………………………………….. 3
5.1 SistemaMRP comparado con sistemas de punto de reorden………………………………………............ 4
5.2 Ejemplo Sistema MRP…………………………………………………………………………………………………………… 6
5.3 Elementos Sistema MRP………………………………………………………………………………………………………. 13
5.4 La Operación Sistema MRP…………………………………………………………………………………………………… 20
5.5 Limitaciones y Ventajas MRP………………………………………………………………………………………………… 22
5.6 Sistema MRPExitoso…………………………………………………………………………………………………………… 24
5.7 Planeacion Recursos De Manufactura MRP II……………………………………………………………………… 24
5.8 Planeacion Recursos Empresa ERP……………………………………………………………………………………… 31
5.9 De MRP A MRPII y a ERP……………………………………………………………………………………………………… 34
5.10 Planeacion Requerimientos de Capacidad CRP………………………………………………………………… 34
5.11 Programas de Carga…………………………………………………………………………………………………………… 37
5.12 MRP en SectorServicios……………………………………………………………………………………………………. 37
5.13 Planificación Recursos de Distribución PRD……………………………………………………………………… 38
CONCLUSION………………………………………………………………………………………………………………………….. 40

2

INTRODUCCIÓN
En este trabajo se investigación se desarrollaran paso a paso todos y cada uno de los
temas que integran la unidad V, en la que se nos explica la planificación de requerimiento
de materiales.
Aspecto de gran importancia para el sector industrialprincipalmente, aunque también es
empleado en sector de servicios, debido

a que nos brinda técnicas y estrategias que nos

permitirán tener un control en nuestros procesos de producción, desde el momento que se
planea transformar un producto, hasta que este ya este termidado y entregado al cliente.
Planeación que nos brinda calidad en todas la etapas del proceso de manufactura o
servicio.3

DESARROLLO
5.1 SISTEMA MRP COMPARADO CON SISTEMAS DE PUNTO DE REORDEN
Sistemas MRP.
La diferencia fundamental entre las técnicas de punto de reorden y las del MRP es la fase de
tiempo. De hecho, el sistema MRP es un sistema de punto de reorden con fases de tiempo para las
demandas independientes. La demanda independiente no guarda relación con la demanda de los
demás artículos. Lospedidos del cliente y los pedidos de piezas de servicio son ejemplos de
demandas independientes.
Las demandas dependientes se calculan con un sistema MRP, como un resultado de su visión
sobre las demandas independientes. Las fases de tiempo permiten que las demandas
independientes actuales y las pronosticadas impulsen las demandas de componentes en el
momento adecuado, en lugar de usar lasuposición de una demanda equilibrada y continua,
empleada en otros modelos de punto de reorden.
Todos los sistemas de MRP comparten un objetivo común: el de determinar los requerimientos
(bruto y neto), es decir, las demandas de periodo discreto para cada articulo del inventario, para
ser capaces de generar la información que necesita una acción inmediata de orden de inventario.
Esta acciónpertenece a la consecución (ordenes de compra) y a la producción (ordenes de taller),
o bien, es una nueva acción o la revisión de una acción anterior. La nueva acción consiste en
colocar (emitir) un pedido por cierta cantidad de un articulo, el cual vence en alguna fecha futura.
Los elementos de información esenciales que acompañan esta acción son:


Identificación del pedido.



Cantidaddel pedido.



Fecha de emisión del pedido.



Fecha de terminación del pedido.

En un nivel superior, el MRP necesita ciertas entradas para realizar sus cálculos:
1. Programación maestra de producción (MPS).

4

2. Lista de materiales (BOM).
3. Nivel de inventario.
4. Tiempos de entrega de...
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