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Páginas: 12 (2983 palabras) Publicado: 21 de noviembre de 2012
Para: Delys Rojas Departamento de entrenamiento

C.C:
Antonio Daza Supervisor General de Celdas I








Informe de:

Informe de Visita Técnica a la Empresa Extrusora ALDOCA





Unidades que intervienen


Originador Nombre Firma Fecha
Aristides Gutiérrez/ SPTCIA. CALIDAD Y PROCESO FUNDICIÓN-LAMINACIÓN
Supervisor de Celdas I:Luis Fuente
12/09/2012

OBJETIVO:
Inducción teórica y práctica de extrusión básica para la formación del personal de línea I y II de C.V.G ALCASA, en la planta extrusora ALDOCA .
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
-Traslado del personal a la Ciudad de Barquisimeto
-Recepción para estadía en las instalaciones del hotel
-Traslado del personal a la planta extrusora ALDOCA
-Presentación deAsistente y Gerentes de Planta
-Presentación de Facilitadores del curso de formación al personal
-Inicio de apertura del curso y entrega de material de apoyo
-Debate e intercambio de ideas sobre la teoría básica del proceso de extrusión
-Conformación de grupos y subgrupos para hacer recorrido a las diferentes líneas de extrusión.
-Elaboración de Minutas
-Cierre de programación del curso-Recibimiento de certificados.
ALCANCE:
La experiencia se llevo a cabo en las instalaciones de aluminio del occidente (ALDOCA) en la Ciudad de Barquisimeto desde el día 27/082012 hasta el 31/08/2012, dictado por el Inspector de Seguridad/Enmer Rivero, Gerente de Producción/Silvano Lanzieri y el Jefe de Matricería/Oswald Nieves.
JUSTIFICACIÓN:
La empresa reductora de aluminio C.V.G ALCASAactualmente tiene diversificada su producción en aluminio primario (99.70%), en formatos de 22.5 kg, 454 kg,680 kg, y metal liquido programado para la distribución en hornos de fundición empleado en la producción de cilindros y planchones destinados para el proceso de extrusión y laminación.
Como sabemos C.V.G ALCASA produce productos semi-elaborados con un valor agregado muy bajo. Es por estarazón la necesidad de darle mayor valor agregado al aluminio y el ejecútese a el proyecto de la planta extrusora en las antiguas líneas de reducción I y II con la finalidad de desarrollar aguas abajo perfiles de aluminio para proveer el mercado nacional e internacional. Cabe destacar que el proyecto contempla la formación teórica y práctica del personal que va a operar la planta extrusora. Verflujo grama de proceso en ( Anexos).
DESARROLLO
Para cumplir con el objetivo propuesto se llevo a cabo una logística donde se consideraron los siguientes aspectos:
Coordinación de actividades conjuntamente con la Ingeniero Delys Rojas, hora de salida y llegada del personal, estadía en las instalaciones del hotel, personal de la empresa encargada para recibir y coordinar al grupo, horario deactividades durante la estadía, recibimiento en planta y apertura del curso, facilitadores del curso teórico y practico del proceso, conformación de grupos para recibir la formación.
• Hora de salida:
La salida se realizo el día domingo 26/08/2012 a las 2:30pm desde las instalaciones de C.V.G ALCASA, con 15 trabajadores de C.V.G ALCASA.

• Hora de llegada:
La hora de llegada fue a las 4:30am del día lunes 27/08/2012 en las instalaciones del hotel Canarias de Barquisimeto. Fuimos recibidos por el personal del hotel y nos asignaron a cada uno de los integrantes del grupo la respectiva habitación.
Persona de la empresa ALDOCA encargada de coordinar el Grupo:
La persona encargada de coordinar la logística del programa de formación durante la estadía en Barquisimeto fue la asistentedel Gerente de Producción Silvano Lanzieri , Señorita Bárbara Fuillo.
• Horario de actividades durante la estadía:
La asistente Bárbara Fuillo suministro el horario que contempla la distribución de las actividades a desarrollarse durante la estadía Ver Anexo.
• Recibimiento en planta y apertura del curso:
A las 2:00 pm del día lunes 28/08/2012 nos recibió en la planta extrusora ALDOCA,...
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