NTC 112 Mezcla Mec Nica De Pastas De Cemento Hidr Ulico Y Morteros De Consistencia Pl Stica

NORMA TÉCNICA
COLOMBIANA

NTC
112
1995-08-23

INGENIERÍA CIVIL Y ARQUITECTURA.
MEZCLA MECÁNICA DE PASTAS DE CEMENTO
HIDRÁULICO Y MORTEROS DE CONSISTENCIA
PLÁSTICA

E:

STANDARD PRACTICE FOR MECHANICAL MIXING OF
HYDRAULIC CEMENT PASTES AND MORTARS OF
PLASTIC CONSISTENCY

CORRESPONDENCIA:

esta norma es equivalente (EQV)a la
ASTM C 305-94

DESCRIPTORES:

cemento
hidráulico;
hormigón;
hormigónhidráulico; mortero.

I.C.S: 91.100.10
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)
Apartado
14237
Bogotá,
D.C.
Tel.
3150377
Fax
2221435

Prohibida su reproducción

Segunda actualización
Editada 2001-07-23

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 112 (Segunda actualización)

INGENIERÍA CIVIL Y ARQUITECTURA.
MEZCLA MECÁNICA DE PASTAS DE CEMENTO HIDRÁULICO
Y MORTEROS DECONSISTENCIA PLÁSTICA

1.

OBJETO

1.1
Esta norma establece el método para efectuar la mezcla mecánica de pastas de cemento
hidráulico y morteros de consistencia plástica.
1.2
Esta norma no pretende señalar todos los problemas de seguridad asociados con su uso.
Es responsabilidad del usuario establecer las prácticas de seguridad y salud y determinar la
aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias.
2.DOCUMENTOS DE REFERENCIA

2.1

NORMAS ASTM

C 778: Specification for Standard Sand
3.

SIGNIFICADO Y USO

Esta práctica es aplicable a la mezcla mecánica de pastas y morteros, para los ensayos de
cementos hidráulicos.
4.

APARATOS

4.1
Mezcladora: se debe usar una mezcladora mecánica accionada eléctricamente, debe ser
del tipo epicíclico, el cual le imparte a la paleta un movimiento de rotación yplanetario
simultáneamente. Debe tener un mínimo de dos velocidades, controladas por medios mecánicos
definidos y de acuerdo con la Tabla 1 (no es aceptable el control de la velocidad por medio de
reóstato):
El motor eléctrico deberá ser por lo menos de 124 W. La mezcladora podrá tener un dispositivo
para ajustar la separación, tal como se muestra en las Figuras 1 ó 2 (véase la Nota 1), de talforma que cuando el recipiente de mezcla esté en posición de trabajo, la distancia entre el borde
inferior de la paleta y el fondo del recipiente no sea mayor de 2,5 mm, ni menor de 0,8 mm.

1

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Tabla 1. Velocidades de la mezcladora
Velocidad

Rotación de la paleta sobre
su eje (r/min)
140 ± 5
285 ± 10

Lenta o primaria
Rápida o segundaMovimiento planetario
(r/min)
60 ± 5
125± 5

Dimensiones en milímetros
103
77,8

12,7
10,3
38 22,2

R 3,2

13
12,7

6,5

Ø 8 mm
2 agujeros
R 6,4

14,3

2 boquillas de ajuste a presión.
Perforación y tapa para díametro
de 6 mm, se requieren dos
tornillos de cabeza roscada

16

R13

40,5

6 mm

40,5
92

Se requieren 2 tuercas
hexagonales de 6 mm SI

3

Descanso para tornillo
de tope (opcional)

5,5Nota: Láminas & boquillas - cobre
Tornillos & tuercas - acero

Figura 1. Dispositivo para ajuste de la distancia

16 mm

16 mm

5 mm

8 mm
1 mm

70 mm
8 mm

38 mm
13 mm
137 mm
6 mm

8 mm

Figura 2. Paleta mezcladora

2

5 mm

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Nota 1. Cuando el dispositivo se encuentre en la posición adecuada por debajo de la carcaza del motor, las asasdeben estar hacia adelante y mirando hacia arriba, y las cabezas de los tornillos de ajuste deben estar en la parte de
atrás y mirando hacia abajo sobre el riel de deslizamiento del marco que sostiene el recipiente. El dispositivo debe
estar asegurado a la parte delantera de la conexión de la carcaza mediante tornillos de reemplazo del tamaño
adecuado, insertados a través de la abertura de cadamanija, en los agujeros roscados de la base de la carcaza del
motor. Los topes originales para el marco de deslizamiento deben ser limados para prevenir que el marco quede en
contacto con los tornillos de ajuste.

4.2
Paleta mezcladora: debe ser de acero inoxidable, fácilmente removible y cumplir con el
diseño mostrado en la Figura 3. Sus dimensiones deben tales que cuando se encuentre en la
posición...