Organizacion Empresas

Woodward (1965) propuso una primera clasificación de configuraciones productivas o tipos de procesos:      fabricación unitaria de pequeños lotes de grandes lotes producción en serie procesos continuos

Sin embargo es preferible clasificarlos por:    proyectos: cuando se obtiene uno o pocos productos con un largo periodo de fabricación. por lotes: cuando se obtienen productos diferentesen las mismas instalaciones. contínua: cuando se obtiene siempre el mismo producto en la misma instalación

 Configuración productiva por proyectos: Es la que se emplea para la elaboración de servicios o productos “únicos” y de cierta complejidad (petroleros, aviones, autopistas, líneas férreas., etc) que se obtienen a partir de unos inputs que suelen ser de gran tamaño  la labor principaldel responsable de operaciones es la coordinación de:     un gran numero de actividades numerosos recursos interelacionados. es crucial determinar la relaciones de precedencia entre tareas. minimizar el coste de los recursos empleados

Configuración productiva por lotes i: Es una configuración en la que se utilizan las mismas instalaciones para la obtención de múltiples productos, de forma queuna vez obtenida la cantidad deseada para uno de ellos, se procede a ajustar la instalación y a procesar otro lote de otro producto, repitiéndose continuamente esta secuencia. No obstante en función del:    tamaño de los lotes obtenidos. de la variedad y homogeneidad de los productos fabricados de las características de los procesos seguidos.

Nos podremos encontrar con dos tipos deconfiguraciones:   las configuraciones job-shop: las configuraciones en línea

Configuraciones job-shop i: En este tipo de configuración se producen lotes pequeños de una amplia variedad de productos de poca o nula estandarización (son a medida con muchas opciones personalizadas), empleándose equipos de escasa especialización, los cuales suelen agruparse en talleres. Estos equipos suelen serversátiles y permiten ejecutar operaciones diversas, por lo que puede alcanzarse una amplia variedad de outputs. Los costes variables suelen ser relativamente altos debido a una baja automatización, sin embargo la inversión inicial no es alta, lo que genera un bajo coste fijo. Dentro de esta configuración se pueden distinguir dos situaciones: Configuración a medida o de talleres: en este caso el proceso deobtención del producto requiere un pequeño número de operaciones poco especializadas, las cuales son realizadas por el mismo trabajador o por un grupo de ellos que se hacen cargo de todo el proceso de obtención de un pedido concreto. El lote suele ser de pocas unidades de un producto normalmente diseñado a medida de las exigencias del cliente por lo que la variedad es muy alta (limitada solamentepor la imaginación del cliente y por las limitaciones técnicas de la empresa). Este sería el caso de una pequeña empresa fabricante de muebles a medida. Este tipo de procesos, en los que la sofisticación tecnológica suele ser muy baja y la automatización casi nula, suele requerir que el personal domine cada una de las tareas necesarias para la fabricación del producto o servicio configuraciónproductiva por lotes iv. Configuración en batch: en este caso el proceso de obtención del producto requiere más operaciones y éstas más especializadas, con lo que difícilmente un mismo operario podría dominarlas todas con una eficiencia aceptable. Los centros de trabajo han de contener maquinaria algo más sofisticada y enfocada a cierto tipo de operaciones, por lo que se requiere una mayor inversiónen capital, aunque la automatización de los procesos sigue siendo baja y pudiéndose mantener una cierta flexibilidad. El producto suele tener bastantes versiones entre las que puede elegir el cliente, por lo que ya no es a medida, dándose un cierto grado de estandarización. Como ejemplo una fábrica normal de muebles, donde el cliente puede elegir la tapicería de las sillas y la forma o color...