Orings Serie 2

O-Ring

INFORMACION
TECNICA

Para la correcta selección del O-Ring conviene observar las siguientes recomendaciones:
Sello de brida- Deformación axial ó frontal

L

øD

0º a 5 º

G

Sello de vástago- Deformación radial
Se deberá elegir un O-Ring cuyo diámetro exterior "D.E", sea igual o mayor que "D".
Discrepancia máxima: 3 %

G

L

E/2

øD
Sellado en diagonal
Sematerializa con la deformación del
O-Ring a través de un alojamiento a 45º.
La longitud del chaflán "A", debe ser un
30/ 35% superior a la sección "W".
A

TABLA DE DISEÑO

Estático

Dinámico

1.78

1.25
1.35

1.40
1.45

2.62

2.05
2.15

3.53

º
45

Dimensiones de Alojamiento
Ancho
‘‘G’’
± 0.1

Radio
‘‘R’’

2.5

0.1
0.4

2.25
2.30

3.7

0.1
0.4

2.802.95

3.05
3.10

4.9

0.2
0.6

5.33

4.30
4.50

4.65
4.75

7.3

0.5
1.0

6.99

5.75
5.95

6.00
6.10

9.7

0.5
1.0

40
30

No
extrusión

Dureza
º Shore A

70

80

90

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

10

ALMACENAMIENTO

G

Profundidad ‘‘L’’

60

El diámetro interior del O-Ring "D.I", deberá
ser igual o menor a "d".Estiramiento máximo: 7%.

CORTE
TIPICO

Secc.
‘‘W’’

80

E: Juego diametral total (mm)

Sello de pistón- Deformación radial

L

Para uso estático, el aplastamiento varía del
12% al 25%.
En uso dinámico la deformación debe ser
del 8% al 20%
En alojamientos existentes, la cota "L" debe
garantizar una deformación de la sección
"W",no inferior a 0.25 mm en valor absoluto.
Laterminación superficial del alojamiento
debe ser de 32 inches para superficies
estáticas y de 16 inches para superficies
dinámicas

100

0.1

1/2 E
R

Extrusión

8

L
MATAR FILOS

200

20

ød

La acción de sellado del O-Ring se materializa mediante la deformación de su sección
"W", obtenida a través de un correcto diseño de su alojamiento.
Las dimensiones de ranura "L" y"G" pueden
obtenerse de la tabla de diseño.

300

10

E/2

DISEÑO DEL ALOJAMIENTO

400

Presión de trabajo (bar)

G

En caso de presión interna, el diámetro exterior del O-Ring "D.E", deberá respaldarse sobre el diámetro de ranura "D".
Si la presión es externa , el diámetro interior
del O-Ring deberá estar en contacto con el
diámetro de ranura "d".

ød

Un O-Ring es elelemento más accesible y
eficaz para prevenir la fuga de fluídos bajo
distintas condiciones de servicio.
Sus principales ventajas son:
-Puede ser utilizado como sello estático,
cuando las piezas no tienen movimiento y
también en uso dinámico de vaivén,
oscilante o rotativo.
-Permite el sellado en todas las direcciones,
radial, axial u oblicua.
-El fluído puede ser líquido o gaseoso.-Disponible en medidas y tolerancias normalizadas internacionalmente.
-Se dispone de una amplia variedad de dimensiones y compuestos.
-Son de bajo precio relativo.
-En muchos casos permiten su desarme y
reutilización.
-Cierran en un amplio rango de presiones,
temperaturas y tolerancias.
-Una vez instalados no requieren de ajustes
durante su tiempo de vida útil.
-Son de peso reducido y requierenmuy poco
espacio, permitiendo un diseño muy
compacto

600

EXTRUSION
Es el daño que experimenta el O-Ring sometido a elevadas presiones y/o huelgos
considerables.
Para predecir este fallo puede recurrirse
a la utilización del gráfico donde se delimita
las zona de trabajo de los distintos compuestos en función de la dureza, presión y
holgura "E", del alojamiento.

Parker HannifinArgentina S.A.I.C.

Para una mejor retención de las propiedades físicas originales de los productos de
caucho, conviene observar las siguientes
recomendaciones:
El almacén debe ser fresco, seco, sin polvo
ni corrientes de aire.
Deberá evitarse la proximidad de tubos fluorescentes y toda fuente de luz emisora de
rayos ultravioleta.
Los motores y tableros electricos son considerados...