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BRACKETS METÁLICOS

FABRICACIÓN DEL BRACKET
De acuerdo con la función de los brackets metálicos constan de dos partes principalmente: el cuerpo del bracket y la base. Esta primera parte de la revisión solo describirá la fabricación del cuerpo del bracket. Existen 3 métodos utilizados para fabricar los brackets metálicos de adhesión directa son 3: troquelado, colado o en moldesinyectados.[1]

Además de los anteriormente mencionados, existen otros métodos como el ensamblado que consiste en soldar el cuerpo del bracket a la base, pero en la unión pueden presentarse sitios de corrosión[2] debido a la diferencia en la nobleza de los 2 metales, Por que la rugosidad de la unión crea un microambiente propicio[3] y por la intensa exposición al calor durante su manufactura.

Cada marcacomercial tiene su propia forma de fabricación e brackets: La casa comercial CEOSA en Madrid utiliza troquelado para fabricar sus brackets Bioline®. Ortho-Organizers utiliza el colado para los brackets Edgeway® y la casa Pyramid Orthodonctics usa la inyección de moldes para fabricar los brackets Prestige®. La casa 3M utiliza troquelado para los Unitwin® y moldeado de inyección para los MiniatureTwin®.

A continuación se explicará brevemente en que consiste cada uno de los 3 métodos mas utilizados y eficientes para la fabricación de brackets metálicos:

TROQUELADO
Se realiza a partir de una barra sólida de acero, ya que se busca fuerza y densidad. El bloque es cortado en varias etapas hasta lograr las dimensiones que requiere el bracket, tanto para construir las aletas como elslot. Los brackets troquelados pueden fabricarse no solo de bloques rectangulares; también se utilizan anillos sólidos para tal fin. Luego del troquelado, estos brackets se limpian y pulen para su comercialización.

COLADO
Este método utiliza la técnica de colado muy conocida en la odontología con la diferencia que el molde no se realiza con cera sino con un material mas duro y resistente(poliestileno de alta densidad). Se construyen moldes para una cantidad significativa de brackets que, luego del proceso de colado, se cortan, limpian y pulen para su venta.

MOLDEADO DE INYECCIÓN

Es un método utilizado recientemente y muy parecido al colado, con la diferencia que el metal no es calentado en atmósfera controlada, sino que se le da al metal un manejo parecido al del plástico. Elproceso involucra la atomización del acero inoxidable en agua o en nitrógeno, que no altera la composición de la aleación. Las partículas resultantes son de aproximadamente 5 micrones, las cuales se mezclan con lubricantes y polímeros termoplásticos, se calientan y se inyectan en los moldes. El proceso final es muy similar a los 2 anteriores.[4]

FABRICACION DE LA BASE

Aparte del slot, laparte más importante de un bracket de adhesión directa es la base. Esto ha llevado a muchos clínicos a usar con frecuencia las bases en malla, ignorando los nuevos desarrollos que han tomado lugar en otros tipos de bases. Se cree que las bases en malla serán obsoletas dentro de una década. Los rellenos de la malla tienen que ser unidos por medio de soldadura[5].

Los materiales preciosos derelleno soldables más comunes son a base de plata y oro. De esta manera, algunos aditamentos combinados con acero inoxidable que tienen la base soldada con plata al bracket o al tubo se rompen ya sea durante el tratamiento o en el momento del debandado ya que la soldadura se disuelve gradualmente debido a la corrosión galvánica la cual toma lugar en presencia de un electrolito (saliva) en la interfaseacero inoxidable – aleación de plata. Por otro lado, la “nobleza” del oro causa “corrosión de la aleación”, o “filtración selectiva” como es conocido el fenómeno en la industria. Esto se convierte en dañino cuando el metal filtrado es níquel, que ha sido añadido para prevenir la sensibilización o el daño al acero inoxidable por la exposición a las altas temperaturas ya que esto es indeseable para...