Ovalidades

Socio de la industria del Cemento

Pablo Nieto Jose Davila Armando Reyes

Outsourcing

Holcim Brasil

1

Instalaciones a nivel mundial

Outsourcing

Holcim Brasil

2

ANALISIS DEL HISTORIAL DEL HORNO
CEMENTOS EL MOLINO
Diáme tro= 4.4 m Tipo= Horno precalentador Longitud= 70 m

15-Mar-95 20-Ago-95 12-Ene-96 23-May-96 9-Se p-96 12-Di c-96 14-Abr-97 11-Nov-97 05-May-98 0 5 1015 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75

Concreto 60 % Al2O3 Mag-esp.(1) 70 % Al2O3
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80 % Al2O3 Mag-cromo (1) 50 % Al2O3
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N o. d e m e t r o

Mag-esp.(2) Mag-cromo (2) Concreto 60 % Al2O3
3

EVALUACION QUIMICA
Los factores que determinan la variabilidad del proceso son: MA, MS y FSC.
RES UMEN DEL
Bas e c línke r: Pro me dio 20.37 4.93 3.16 66.92 1.27 0.080.46 0.56 1.56 2.52 103.12 77.4 0.0 7.7 9.6 21.00 24.19 3.19 1499 287 6.55E+06

1-Ago-02
Mínimo 19.98 4.78 3.02 66.59 1.09 0.05 0.37 0.49 1.48 2.43 102.14 75.9 0.0 7.2 9.2 20.19 23.57 2.36 1491 231 5.69E+06

AL
Máximo 20.61 5.14 3.25 67.25 1.37 0.12 0.53 0.67 1.65 2.61 104.21 78.3 0.0 8.1 9.9 21.51 24.89 3.88 1506 362 6.84E+06

6-S e p-02
De s v. S td. 0.14 0.09 0.06 0.17 0.07 0.03 0.040.05 0.04 0.04 0.60 0.5 0.0 0.2 0.2 0.37 0.31 0.31 3 35 2.70E+05
4

S iO2 AL203 Fe 2O3 CaO Mg O S O3 K2O Na2O MA MS FS C C3S C2S C3A C4AF FL-1338 FL-1450 GS Te mp.máx B(th) Carg a té rmic a,Kc al/hr-m2
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Rang o s +/+/+/-

pre fe re nte s 0.05 % 0.10 % 1.00 %

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EVALUACION QUIMICA
MODULO DE ALUMINA (MA) =Al2O3/Fe2O3

Alto
•Baja mojabilidad sobre elrefractario. •La costra no se adhiere con fuerza, se desprende con facilidad.

Bajo
•Alta mojabilidad sobre el refractario. •La costra penetra profundamente, se adhiere, pero la parte densa puede desprenderse por descabezamiento.

Nota: La adición de fluorita, aumenta también la mojabilidad sobre el refractario.

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5

EVALUACION QUIMICA ESPESOR RELATIVO DE COSTRA
•En este caso, el Gs tiene un promedio cercano al límite inferior recomendado pero muy constante. • Esto indica que el espesor de costra es bajo pero muy estable.
GRADIENTE DE SOLIDIFICACION ( Gs )
= LF.1450°C-LF.1338°C
30

F.L.1450°C

25

20

15

F.L.1338°C

10

5

0 10-Ago 11-Ago 12-Ago 13-Ago 14-Ago 15-Ago 16-Ago 17-Ago 18-Ago 19-Ago 20-Ago 21-Ago 22-Ago 23-Ago 24-Ago 25-Ago26-Ago 27-Ago 28-Ago 29-Ago 30-Ago 31-Ago 1-Ago 2-Ago 3-Ago 4-Ago 5-Ago 6-Ago 7-Ago 8-Ago 9-Ago 1-Sep 2-Sep 3-Sep 4-Sep 5-Sep 6-Sep

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Evaluación Mecánica

ovalidad absoluta ω = 4/3 x d2 x hmax donde: d = Díam. Externo
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ovalidad relativa (mm) ωr = ω ÷ di x 100 donde: (m)
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(%)

di = Díam. interno

(mm)
7

hmax= Máximadeformación (mm)

Evaluación Mecánica

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EQUIPO PARA MEDIR EL DESPLAZAMINETO Y LA HOLGURA

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MEDICION DEL DESPLAZAMENTO/HOLGURA

HORNO 2
LLANTA 3

31/ENERO/2005

d

h

d = DESPLAZAMIENTO = 16 mm/rev h = HOLGURA = 8 mm HORA = 12:15 TEMP. LLANTA = 217 °C TEMP. LADO DESCARGA = 316 °C TEMP. LADO ALIMENTACION = 329°C DIFERENCIAL DE TEMPERATURA = 105.50°C VELOCIDAD RPM = 2.16 ALIMENTACION TPH = 186 TURNO = PRIMERO

ES EL PROMEDIO DE TEMP. LADO ALIMENTACION MAS TEMP. LADO DESCARGA MENOS LA TEMP. DE LA LLANTA. ESTE VALOR NO DEBE SER SUPERIOR A 180 °C EN CONDICION NORMAL DE OPERACIÓN; EN CALENTAMIENTO DE HORNO EL DIFERENCIAL NO DEBE SER MAYOR A 150 °C

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RESULTADOS DE LARESULTADOS DE LA EVALUACION MECANICA EVALUACION MECANICA

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REDUCCION DE LA HOLGURA DEL ANILLO DE RODADURA A).- Una vez por día, registrar el movimiento relativo ( U ) durante el período de una semana. 1 32 2 27 3 32 4 30 5 27 6 28 7 27

U=

B).- El movimiento más pequeño que se produsca dentro de ese periodo de tiempo se deberá usar para determinar el...