Pasivacion De Acero Inoxidable
Páginas: 6 (1307 palabras)
Publicado: 24 de septiembre de 2012
PASIVACION DEL ACERO INOXIDABLE
La resistencia a la corrosión del acero inoxidable se debe a una película «pasiva» de un óxido complejo rico en cromo, que se forma espontáneamente en la superficie del acero.
Éste es el estado normal de las superficies de acero inoxidable y se conoce como «estado pasivo» o «condición pasiva».
Los aceros inoxidables se autopasivarán espontáneamente cuandouna superficie limpia se exponga a un entorno que pueda proveer de suficiente oxígeno para formar la capa superficial de óxido rico en cromo.
Esto ocurre automática e instantáneamente, siempre que haya suficiente oxígeno disponible en la superficie del acero. No obstante la capa pasiva aumenta de grosor durante algún tiempo después de su formación inicial. Ciertas condiciones naturales, como elcontacto con el aire o con agua aireada, crearán y mantendrán la condición pasiva de la superficie frente a la corrosión.
De este modo los aceros inoxidables pueden mantener su resistencia a la corrosión, incluso si se hubiesen producido daños mecánicos (p.ej. rasguños o mecanización), y contar así con un sistema propio auto reparador de protección a la corrosión.
El cromo de los acerosinoxidables es el principal responsable de los mecanismos de autopasivación.
Sin embargo los aceros inoxidables no pueden ser considerados como resistentes a la corrosión en todas las condiciones de trabajo. Dependiendo del tipo (composición) de acero, habrá ciertas condiciones en las que se pierda el «estado pasivo» y no pueda recomponerse. En ese caso la superficie se convierte en «activa», y se producela corrosión.
Pueden darse condiciones activas en zonas pequeñas privadas de oxígeno de los aceros inoxidables, tal como en uniones mecánicas, esquinas compactas o en soldaduras incompletas o mal acabadas. El resultado puede ser formas «localizadas» de grietas o picaduras.
Para favorecer el proceso de pasivación se usan tratamientos de ácido oxidante.
A diferencia con el decapado, durante elpasivado mediante ácido no se elimina metal alguno de la superficie. En cambio la calidad y el espesor de la capa pasiva crecen rápidamente en el proceso de pasivado mediante ácido. Pueden darse circunstancias en que los procesos de decapado y pasivado se produzcan sucesivamente (en lugar de simultáneamente), durante tratamientos que empleen ácido nítrico, si bien el ácido nítrico por sí mismosólo podrá pasivar las superficies de acero inoxidable. No es un ácido efectivo para decapar aceros inoxidables.
Por lo tanto se deben de considerar y controlar tres variables críticas para el proceso de pasivación, los cuales son el tiempo, la temperatura y la concentración de las diferentes soluciones químicas empleadas.
SOLUCIONES EMPLEADAS EN EL PROCESO QUIMICO DE PASIVACION
20% a25% v/v de Acido Nítrico + 2.5± 0.5% p/p Dicromato de Sodio
Aunque el proceso de pasivación del acero inoxidable es espontaneo, el empleo de esta solución, la cual es un agente oxidante muy fuerte, favorece este proceso.
Es importante que las superficies de acero estén libres de cualquier cascarilla de óxido sus capas exteriores de metal protegidas por cromo de la formación de oxido o de lasse hayan eliminado las manchas de termocoloración mediante decapado y estén limpias (sin contaminación orgánica, lubricantes de maquinas aceites y grasa), antes de realizar los tratamientos de pasivado por acido. Si no fuese así estos tratamientos de pasivado no tendrán plena efectividad.
Hidróxido de Sodio al 5% p/v
La solución de hidróxido de sodio se emplea para remover posiblecontaminación orgánica, lubricantes de maquinas aceites y grasa, antes de realizar los tratamientos de pasivado por acido. Así mismo se utiliza para quitar posibles impurezas que pudiera acarrear el acero inoxidable al ser tratado con la solución de ácido nítrico con dicromato de Sodio. Además, debido a sus propiedades alcalinas tiene la función de neutralizar el medio ácido.
Agua destilada
Un...
La resistencia a la corrosión del acero inoxidable se debe a una película «pasiva» de un óxido complejo rico en cromo, que se forma espontáneamente en la superficie del acero.
Éste es el estado normal de las superficies de acero inoxidable y se conoce como «estado pasivo» o «condición pasiva».
Los aceros inoxidables se autopasivarán espontáneamente cuandouna superficie limpia se exponga a un entorno que pueda proveer de suficiente oxígeno para formar la capa superficial de óxido rico en cromo.
Esto ocurre automática e instantáneamente, siempre que haya suficiente oxígeno disponible en la superficie del acero. No obstante la capa pasiva aumenta de grosor durante algún tiempo después de su formación inicial. Ciertas condiciones naturales, como elcontacto con el aire o con agua aireada, crearán y mantendrán la condición pasiva de la superficie frente a la corrosión.
De este modo los aceros inoxidables pueden mantener su resistencia a la corrosión, incluso si se hubiesen producido daños mecánicos (p.ej. rasguños o mecanización), y contar así con un sistema propio auto reparador de protección a la corrosión.
El cromo de los acerosinoxidables es el principal responsable de los mecanismos de autopasivación.
Sin embargo los aceros inoxidables no pueden ser considerados como resistentes a la corrosión en todas las condiciones de trabajo. Dependiendo del tipo (composición) de acero, habrá ciertas condiciones en las que se pierda el «estado pasivo» y no pueda recomponerse. En ese caso la superficie se convierte en «activa», y se producela corrosión.
Pueden darse condiciones activas en zonas pequeñas privadas de oxígeno de los aceros inoxidables, tal como en uniones mecánicas, esquinas compactas o en soldaduras incompletas o mal acabadas. El resultado puede ser formas «localizadas» de grietas o picaduras.
Para favorecer el proceso de pasivación se usan tratamientos de ácido oxidante.
A diferencia con el decapado, durante elpasivado mediante ácido no se elimina metal alguno de la superficie. En cambio la calidad y el espesor de la capa pasiva crecen rápidamente en el proceso de pasivado mediante ácido. Pueden darse circunstancias en que los procesos de decapado y pasivado se produzcan sucesivamente (en lugar de simultáneamente), durante tratamientos que empleen ácido nítrico, si bien el ácido nítrico por sí mismosólo podrá pasivar las superficies de acero inoxidable. No es un ácido efectivo para decapar aceros inoxidables.
Por lo tanto se deben de considerar y controlar tres variables críticas para el proceso de pasivación, los cuales son el tiempo, la temperatura y la concentración de las diferentes soluciones químicas empleadas.
SOLUCIONES EMPLEADAS EN EL PROCESO QUIMICO DE PASIVACION
20% a25% v/v de Acido Nítrico + 2.5± 0.5% p/p Dicromato de Sodio
Aunque el proceso de pasivación del acero inoxidable es espontaneo, el empleo de esta solución, la cual es un agente oxidante muy fuerte, favorece este proceso.
Es importante que las superficies de acero estén libres de cualquier cascarilla de óxido sus capas exteriores de metal protegidas por cromo de la formación de oxido o de lasse hayan eliminado las manchas de termocoloración mediante decapado y estén limpias (sin contaminación orgánica, lubricantes de maquinas aceites y grasa), antes de realizar los tratamientos de pasivado por acido. Si no fuese así estos tratamientos de pasivado no tendrán plena efectividad.
Hidróxido de Sodio al 5% p/v
La solución de hidróxido de sodio se emplea para remover posiblecontaminación orgánica, lubricantes de maquinas aceites y grasa, antes de realizar los tratamientos de pasivado por acido. Así mismo se utiliza para quitar posibles impurezas que pudiera acarrear el acero inoxidable al ser tratado con la solución de ácido nítrico con dicromato de Sodio. Además, debido a sus propiedades alcalinas tiene la función de neutralizar el medio ácido.
Agua destilada
Un...
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