Perdidas Por Friccion

Páginas: 13 (3020 palabras) Publicado: 23 de julio de 2011
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
DETERMINAR LAS CAÍDAS DE PRESIÓN DE UN FLUIDO QUE CIRCULA A TRAVÉS DE COLUMNAS EMPACADAS CON DIFERENTES CARACTERÍSTICAS.
OBJETIVOS PARTICULARES
* DETERMINAR LA PERDIDA DE PRESIÓN EXPERIMENTAL (ΔPexp) DE UN FLUIDO QUE CIRCULA A TRAVÉS DE UNA COLUMNA EMPACADA, CON EMPAQUE DE FORMA ESFÉRICA.
* DETERMINAR EL FACTOR DE FRICCIÓN EXPERIMENTAL DE CADA COLUMNA ENFUNCIÓN DEL NUMERO DE REYNOLDS MODIFICADO (Rem)
* GRAFICAR LA PERDIDA DE PRESIÓN EXPERIMENTAL (ΔPexp) CONTRA EL GASTO VOLUMÉTRICO (Gv ) PARA CADA COLUMNA EMPACADA, PARA INTERPRETAR EL COMPORTAMIENTO HIDRÁULICO DE LAS COLUMNAS.
* GRAFICAR EL FACTOR DE FRICCIÓN MODIFICADO (fm) CONTRA EL NUMERO DE REYNOLDS MODIFICADO (Rem) PARA CADA COLUMNA EMPACADA, PARA INTERPRETAR EL COMPORTAMIENTOHIDRÁULICO DE LAS COLUMNAS.

INTRODUCCIÓN
Las columnas empacadas son usadas para destilación, absorción de gases, y extracción liquido-liquido; solamente la destilación y la absorción se considerarán en esta sección. La desorción (“stripping”) es el inverso de la absorción y se aplican los mismos métodos de diseño.
El contacto liquido – gas en una columna empacada es continua, no por etapas, como enuna columna de platos. El flujo de liquido cae hacia abajo en la columna sobre el área de empaque y el gas o vapor, asciende en contracorriente, en la columna. En algunas columnas de absorción de gases se usa corrientes en flujo co-corriente. La performance de una columna empacada depende mucho del mantenimiento de una buena distribución de liquido y gas a través del lecho empacado, y esto es unaconsideración importante en el diseño de columnas empacadas.
Un diagrama esquemático mostrando las principales partes de una columna empacada es dado en la Fig. 8.1 Una columna de destilación con empaque será similar a la columna de platos mostrada en la Fig. 8.1 con los platos reemplazados por secciones de empaque.
 
    Elección entre platos o empaques
La elección entre columnas deplatos o empaques para una aplicación particular puede ser hecha solamente en base a los costos para cada diseño. Sin embargo, esto no siempre será posible, o necesario, y la elección puede usualmente hacerse, sobre la base de la experiencia mediante la consideración de las principales ventajas o desventajas de cada tipo, las cuales son listadas a continuación.
1.        Las columnas de platos puedenser diseñadas para manipular un amplio rango de velocidades de flujo de gases y líquidos antes que las columnas empacadas.
2.    Las columnas empacadas no son convenientes para velocidades de liquido muy bajas.

Fig. 8.1  Columna empacada para absorción
 
3.        La eficiencia de un plato puede predecirse con mayor certidumbre antes que el término equivalente para empaques (HTU o HETP).4.        Las columnas de platos pueden diseñarse con mayor seguridad que las columnas empacadas. Siempre hay alguna duda de poder mantener una buena distribución de liquido a través de una columna empacada bajo las condiciones de operación, particularmente en columnas grandes.
5.        Es fácil hacer previsiones para enfriamiento en una columna de platos; los enfriadores pueden instalarse enlos platos.
6.        En columnas de platos es fácil hacer previsiones para salida de corrientes laterales.
7.        Si el líquido causa incrustaciones, o contiene sólidos,  en columnas de platos es fácil hacer previsiones para la limpieza. Con pequeños diámetros de columna, puede ser más económico usar empaques y reemplazarlos cuando se han formado incrustaciones.
8.        Para líquidoscorrosivos, usualmente es más económica una columna empacada antes que su equivalente de platos.
9.        La retención de liquido es apreciablemente menor en una columna empacada que en una columna de platos. Esto puede ser importante cuando se necesita mantener la cantidad de líquidos tóxicos o inflamables en la columna, tan baja como sea posible por razones de seguridad.
10.    Las columnas de...
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