perfil de un proyecto

Páginas: 7 (1565 palabras) Publicado: 24 de agosto de 2013
PERFIL DEL PROYECTO
PY 1:
PLANTA DE PRODUCCIÓN DE CINTAS AUTOADHESIVAS
INTRODUCCIÓN.
El desarrollo de la producción de las cintas autoadhesivas ha estado influenciado por la disponibilidad de nuevos y más avanzados materiales de refuerzo. Por ejemplo, en el caso de las cintas de empaque, el primer material de refuerzo usado fue el papel, pero después fue reemplazado por cintas de PVC porser más baratas y más convenientes ya que tienen un revestimiento adhesivo. Recientemente, las cintas de BOPP se han convertido en el material de refuerzo más popular, ya que cumple con las siguientes características
1. Resistencia al agua.
2. Rigidez y resistencia al rompimiento, en oposición a la flexibilidad del PVC y a la fragilidad del papel.
3. Menor costo de los materiales y su producción.4. Un proceso simple de revestimiento.
5. Alta velocidad de revestimiento.
Estas ventajas han convertido a las cintas de BOPP en un material de refuerzo primordial usado en la producción de cintas de empaque.
La introducción de este tipo de cintas ha convertido a sus fabricantes en el líder mundial número uno de estas cintas de empaque. Las cintas adhesivas de alta calidad producidas enTaiwan son exportadas a naciones desarrolladas en Norte América y Europa. Las industrias taiwanesas de cintas adhesivas se han desarrollado a tal punto que ahora son capaces de proporcionar el establecimiento de una planta de producción de cintas adhesivas en cualquier nación.

INFORMACIÓN GENERAL DEL PROCESO.
2.1  DIAGRAMA DE FLUJO
















2.2  DESCRIPCIÓN DEL PROCESO1.     Proceso de revestimiento: Un rollo o bobina de gran tamaño de cinta no revestida es cargada sobre una máquina de desenrollado que a través de una serie de rodillos y recubridores adhesivos aplican un recubrimiento de goma sobre la cinta. Luego, esta cinta es pasada a través de un horno de curado (la longitud del horno está determinado por su capacidad de producción y por el tipo del materialbase usado) Después la cinta es rebobinada en una bobina de gran tamaño como producto semiacabado
2.     Luego estos rollos semiacabados son cargados sobre máquinas cortadoras en tiras que cortan las cintas a la longitud y ancho requerido. Esta máquina también bobina las cintas en rollos individuales.
3.     Después una etiqueta es colocada en cada rollo individual de cinta.
4.     Estos rollosson enviados a un túnel de empaque de reducción de PVC. Estas cintas también son empaquetadas en 6 a 12 unidades. El empaquetado por reducción no sólo protege la cinta, sino también crea una apariencia agradable.
5.     Luego, estos rollos son cargados y empaquetados en cajas de cartón y posteriormente sellados.
3.     DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA
3.1  CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN.
Aproximadamente1,648,000 metros de cinta adhesiva pueden ser producidos al mes. Estas cifras están basadas en un horario consistente de 25 días de trabajo mensual, con tres turnos de ocho horas diarias, con una eficiencia del 75%.
3.2  MATERIAS PRIMAS.
1.     Suministro del material base: Cintas de BOPP son compradas en rollos de gran tamaño desde proveedores especializados. Las manufactureras de cintasadhesivas pocas veces producen su propia cinta de BOPP.
2.     Suministro de goma: La goma puede ser comprada desde proveedores de goma a pesar que las mismas manufactureras prefieren establecer su propia producción de goma. Los requerimientos de producción generalmente determinan si la goma es o no producida en casa. Se recomienda a los inversionistas comprar inicialmente la goma preparada.
3.3  MANODE OBRA REQUERIDA.
CLASIFICACIÓN DEL TRABAJO. 
  PERSONAS/TURNO
Revestimiento.    
2-3
Cortado en tiras.
4
Preparación de empaque.   
4-6
Empaque por reducción.   
1
Sellado de las cajas de cartón.
1
TOTAL.     
12-15
3.4  MAQUINARIA Y EQUIPO.
A.    MAQUINARIA BÁSICA.
1.     Línea de revestimiento (para rollos de gran tamaño de 1 300 mm de ancho)
Esta máquina...
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