Perfilado y laminado

1. Laminado

Proceso mecánico del metal que tiende a disminuir el espesor de la pieza y aumentar su ancho y largo a través de cilindros giratorios llamados rodillos. La relación entre el largofinal L1 y el largo inicial L se denomina coeficiente de alargamiento, siendo también proporcional a la relación entre áreas inicial F y final F1.                                                                        K = L1 / L = F / F1

Esquema de proceso de laminado:
1. pieza a laminar.
2. rodillos.
3. pieza laminada.
Tipos de rodillos:
* lisos: chapas y cintas
* escalonados: planchuelas
* Perfilados: perfiles
* Especiales:tubos, discos, mats. Industriales.

Tipos de rodillos: lisos y con relieves.
Accionamientos :
* rodillos de giro inverso y velocidad uniforme
* reversibles. Admite giros inversosalternados para agilitar el proceso.
* 3 en hilera. Los extremos con igual sentido de giro y el central inverso. Duplica la producción. No es reversible.
* doble dúo. Dos rodillos laterales defricción y dos centrales de laminado. Sistema reversible para gran volumen de producción.
Cuando el sistema de laminación es continuo se usan los trenes de laminación, que constan de una sucesión de cajasde trabajo con calibrado y velocidad de giro diferente cada una de ellas.

Esquema de acción de los laminadores:
a.              laminador dúo
b.             laminador reversible
c.             laminador tría
d.             laminador doble dúo.
Tipos de Laminadoras:

Laminado perfilado y comercial.
1.             Angular
2.             En T
3.             Doble T
4.             En U5.             En Z
6.             Rail
7.             Redondo
8.             Cuadrado
9.             Hexagonal
* preliminares. Desbastan el material dando lugar a los palastros (chapasanchas en bruto)
* de perfiles . Conforman desde los estructurales hasta los más pequeños.
* de chapa. Se obtienen elementos planos...