petrolera

Páginas: 16 (3773 palabras) Publicado: 16 de diciembre de 2013
Procedimientos para el manejo de amagos
Contenido
Registro del amago

2

Lista de chequeo para la preparación del procedimiento

3

Procedimiento de arranque de la bomba

4

Método de esperar y pesar

5

Método del perforador

11

Método de presión en la tubería para el control de migración

19

Procedimiento volumétrico

20

Lubricación de gas
• Método de volumen• Método de presión
• Método dinámico

25

“Stripping”
• “Stripping” anular a corto plazo
• “Stripping” anular a largo plazo

32

Forzamiento de fluidos “Bullheading”

41

Circulación en reversa

47

RANDYSMITH TRAINING SOLUTIONS

PROCEDIMIENTOS: 1

Iniciar el registro del amago – Monitorear las presiones del pozo
Cada vez que el pozo está cerrado con la presencia de unamago de gas, éste comenzará a migrar hueco arriba. Las tasas
de migración pueden oscilar entre unos cientos de pies por minuto y varios miles de pies por minuto. La migración del gas
causa un aumento de la presión a lo largo de todo el hueco.
Anote las presiones de cierre cada minuto al igual que cualquier información pertinente relacionada con la operación de
control del pozo. Las presiones decierre indicarán la migración gas y ayudarán a preparar un reporte posterior sobre las
lecciones aprendidas de la muerte del pozo.
500

3000

5500
5500

2500

BHP = FP en el cierre del pozo
El flujo del gas migrará causando
• Aumento en la BHP

HP =
5000 psi

• Aumento de la presión en el
5500

5000

zapato del revestimiento
• Aumento de la SICP

2500

El peor de loscasos es cuando el
gas está en la superficie a su
presión inicial. En este momento

5500
5500
BHP

8000
BHP

RANDYSMITH TRAINING SOLUTIONS

10500
BHP

la SICP = FP y la BHP es casi el
doble!

PROCEDIMIENTOS: 2

Lista de verificación para la preparación
Iniciar el registro del amago.
Asignar un cuñero en la mesa del taladro, en caso de
que sea necesario implementar planes decontingencia de emergencia.
Trabajar en tubería?

Si

No

Minimizar la presión de cierre del preventor anular sin
que se presenten fugas.
El Jefe de Equipo debe examinar todo el área para
garantizar un correcto estado del pozo y de los
equipos.
Revisar el preventor anular, las válvulas en el manifold
del “standpipe”, las válvulas de seguridad de las
bombas de lodo, las válvulas delrevestimiento, el
choque y las líneas fuera de borda para detectar
posibles fugas. Verifique también las escariaciones
hacia la superficie en el caso de taladros costa afuera.
Ordenar el suministro de barita si se requiere.
Diligenciar la hoja de control para matar el pozo.
Asegurarse de que haya una comunicación clara entre
el perforador y el operador del choque.

RANDYSMITH TRAININGSOLUTIONS

PROCEDIMIENTOS: 3

Procedimiento de arranque de la bomba (Preventoras de superficie)
Operador de la bomba
1.

Comience lentamente y con calma; se debe tomar por lo menos un minuto para llevar la bomba a la tasa deseada para la
operación para matar el pozo.

2.

Monitoree el aumento de la tasa de bombeo y las presiones de la tubería de perforación y el revestimiento.Comuníquele
estos valores al operador del choque.

3.

La presión de bombeo debe aumentar constantemente mientras que la presión del revestimiento debe mantenerse
relativamente constante. Si se observa algún comportamiento de presiones inusual – deje de bombear y comuníquese con el
operador del choque para cerrar el pozo.

Responsabilidades del operador del choque
1.

Una vez que el operador dela bomba avise que la bomba arrancó, abra lentamente el choque y monitoree las presiones de
las tubería de perforación y del revestimiento.

2.

A medida que la bomba se acerque a la tasa de operación para matar el pozo, ajuste el choque según se requiera para
controlar y mantener constante la presión del revestimiento al valor de cierre hasta que la bomba alcance la tasa deseada
para...
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