plan de mantenimiento a mandriladora

Universidad Tecnológica del
Centro de Veracruz.

Técnico Superior Universitario en Mantenimiento Industrial.
Gestión del Mantenimiento.
.

Plan Maestro de Mantenimiento.
Mandrinadora TOS VARNSDORF.

Equipo 6:
Jose Alberto Hernandez Flores.
Rafael Gómez Martínez.
Cecilio Saúl Contreras Andrade.
Jose Antonio González González.


Grado y Grupo: 4° B Dz.
Introducción
El presente documento sedesarrolló con la intención de poner en práctica los conocimientos adquiridos en la materia de Gestión del Mantenimiento, para desarrollar un Plan Maestro de Mantenimiento de una maquina en una empresa de servicios de manufactura de la región. Que contribuya al aprendizaje de habilidades y competencias, para que en un futuro se pueda desarrollar más de un PMM o un plan mucho más ambicioso.
Dentro delsector productivo el departamento de mantenimiento juega un papel importante en la producción ya que dé él se depende que las maquinas sean confiables o no, y la empresa sea productiva. Pero en la actualidad las empresas no le dan importancia necesaria, ni los recursos necesarios para aplicar una correcta gestión al mantenimiento. Por ende se desprenden grandes problemas en calidad y disponibilidadde las máquinas y a su vez a la empresa le originan grandes pérdida monetarias en mantenimientos correctivos y en producción.
Es por eso que a través del presente documento se proponen argumentos necesarios a los responsables de la empresa de lo importante que es implementar un Plan Maestro de Mantenimiento eficaz, esto a su vez se verá reflejado en los costos reducidos de mantenimiento, tiemposmuertos, reducción en las actividades de mano de obra, consumo de materiales, rentabilidad y confiabilidad de la máquina.












Índice.

Capítulo 1. Antecedentes

1.1.2 Planteamiento del problema. Pág. 4
1.1.2 Justificación. Pág. 4
1.1.3 Objetivos. Pág. 4
1.3.1 General. Pág. 4
1.3.2 Específicos. Pág. 4
1.4 Alcances y limitaciones. Pág.5
1.4.1 Alcances. Pág. 5
1.4.2 Limitaciones. Pág. 5
1.5 Cronograma de actividades. Pág. 6
1.6 Caracterización de la empresa. Pág. 7
1.6.1 Ubicación y antecedentes Pág. 7
1.6.2 Superficie y capacidad instalada. Pág. 7
1.7 Micro localización de la empresa. Pág. 9
1.8 Diagnostico general de la empresa. Pág. 10


Capítulo 2 Marco teórico
1. Planmaestro de mantto
2. Mantenimiento
3. Tipos de mantenimiento
4. Inventario
5. Orden de trabajo
6. Check list
7. Fichas técnicas
8. Catálogo de proveedores

Capítulo 3. Metodología Plan maestro de mantenimiento.




2.2 Identificación de instalaciones (lay-out). Pág. 18
2.3 Fichas técnicas. Pág. 19
2.4 Procedimiento o instructivos de mantenimiento a maquinaria. Pág.20
2.4.1 Objetivo. Pág. 21
2.4.2 Alcance. Pág. 21
2.4.3 Definiciones. Pág. 21
2.4.4 Insumos y/o referencias. Pág. 21
2.4.5 Responsabilidades. Pág. 21
2.4.6 Desarrollo. Pág. 22
2.4.7 Registros. Pág. 22
2.4.8 Lista de distribución. Pág. 22
2.4.9 Anexos. Pág. 23
2.5. Inventario de refacciones, materiales, equipos y herramientas.Pág. 23
2.6 Reportes de consumo de material, refacciones y mano de obra. Pág. 26
2.7 Identificación de equipos de seguridad. Pág. 27
2.8. Identificación, clasificación y frecuencia de actividades de mantenimiento. Pág. 28
2.9 Lista de formatos de mantenimiento. Pág. 29
2.9.1 Inventarios de equipos. Pág. 29
2.9.2 Historiales de consumo. Pág. 30
2.9.3 Bitácoras demantenimiento. Pág. 31
.10. Lista de verificación. Pág. 32
2.11 Bitácora de equipos. Pág. 33
2.12 Ordenes de trabajo
. Pág. 34

Capítulo 4. Propuesta.

3.1 Cronograma de implementación. gantt Pág. 35
3.2 Recomendaciones y conclusiones. Pág. 36
3.3 Anexos y Evidencia Fotográfica. Pág. 37



Capítulo 1. Antecedentes
1.1 Planteamiento del problema....