Plan de mantenimiento

Plan de mantenimiento
1.- Cuales son los principales puntos que debe contener un plan de mantenimiento.
Una gama de mantenimiento es una lista de tareas a realizar en un equipo, en una instalación, en un sistema o incluso en una planta completa. La información básica que debería tener una gama de mantenimiento es la siguiente:
Equipo en el que hay que realizar la tarea
Descripción de la tarea arealizar
Resultado de la realización
Valor de referencia, en el caso de que la tarea consista en una lectura de parámetros, una medición o una observación. 
2.- Suponiendo que llegas a trabajar a una planta al departamento de mantenimiento y como producto de desecho ose tiene aceite lubricante, pero también se tiene basura de papel, cartón, latas de aluminio, recipientes de plástico.
¿Comoimplementarías un plan para el manejo de estos residuos?
El área de residuos peligrosos es utilizada para controlar accidentes como conatos, accidentes menores, contaminación, sanciones por autoridades correspondientes.
Es utilizado un formato para llevar registro de la producción de desechos peligrosos como:
Aceites, grasas, combustibles contaminados (diesel) etc.
Así mismo existen empresas dedicadas ala recolección de residuos peligrosos por una cuota que varía según su peso.
Así mismo existe programas para separar desechos no tóxicos por medio de código de colores en los recipientes de recolección, esto permite la clasificación de desechos en, reciclables como el plástico o el cartón, y no reciclables como desechos biodegradables orgánicos.
 




3. Qué consideraciones básicas debes observar,para montar (ubicar) un torno que tiene 5 mts de longitud, 1.60 mts de altura y 3 toneladas de peso, para ubicarlo en un área, dentro de una planta?
El torno se debe instalar amurado sobre una base firme, como concreto, y fijarse a el mediante pernos o anclas de buen diámetro. Debe colocarse de tal forma que la bancada quede PERFECTAMENTE horizontal y nivelada, en ambos sentidos. El nivel deberáscolocarlo directamente sobre la bancada, no sobre ninguna otra parte del torno. Debes tener en cuenta que te quede espacio libre de la boca de entrada por si trabajas con caños o varillas largas, y de el lateral posterior para poder limpiar las virutas. En general el motor de un torno normal es trifásico, así que deberás instalar un tablero desde donde conectarlo, con un interruptor térmicoadecuado al consumo del torno, y preferiblemente con el agregado de un disyuntor diferencial adecuado (en algunos países no es opcional, es obligatorio). Conviene que la instalación eléctrica sea fija, no con un toma, ya que estos a la larga te darán problemas. También es importante una buena puesta a tierra, ya que el torno es totalmente metálico, trabajas con cosas metálicas y usualmente húmedas siusas líquido refrigerante, así que el riesgo de descarga eléctrica es alto.

4. Qué es el mantenimiento productivo total (TPM)

Mantenimiento productivo total (del inglés de total productive maintenance, TPM) es una filosofía originaria de Japón, el cual se enfoca en la eliminación de pérdidas asociadas con paros, calidad y costes en los procesos de producción industrial. Las siglas TPM fueronregistradas por el JIPM[[http://www.jipm.or.jp/en/]] ("Instituto Japonés de Mantenimiento de Planta").
Los sistemas productivos, que durante muchas décadas han concentrado sus esfuerzos en el aumento de su capacidad de producción, están evolucionando cada vez más hacia la mejora de su eficiencia, que lleva a los mismos a la producción necesaria en cada momento con el mínimo empleo de recursos, loscuales serán, pues, utilizados de forma eficiente, es decir, sin despilfarro; para ello TPM busca alcanzar Tres Ceros: Cero Averías, Cero Defectos y Cero Accidentes (de personas y medio ambiente)1
Todo ello ha conllevado la sucesiva aparición de nuevos sistemas de gestión que con sus técnicas han permitido una eficiencia progresiva de los sistemas productivos, y que han culminado precisamente con...