PLAN HSE
Páginas: 11 (2512 palabras)
Publicado: 1 de agosto de 2013
1. OBJETIVO
Definir las actividades necesarias para ejecutar el mantenimiento general de soportes hongos para ubicacaciòn de extintores N°1 del contrato MA-0015110 “SERVICIO DE MANTENIMIENTO DE EXTINTORES, EQUIPOS CONTRAINCENDIO Y CALIBRACION DE LOS EQUIPOS DE MEDICION HSE EN LAS INSTALACIONES DE LA PLANTA VASCONIA DEPARTAMENTO MAGDALENA MEDIO DE ECOPETROL S.A”
2. UBICACIÓN
PlantaVasconia
3. ALCANCE
PRODESEG S.A podrá hacer uso de este procedimiento en todas las actividades de mantenimiento general los soportes de los extintores capsula externa Este procedimiento aplica para las actividades adicionales N°1 para el contrato No. MA-0015110
4. DURACIÓN DE LOS TRABAJOS
El tiempo estipulado para finalizar con la ejecución de las actividades son de 25 dìas pormanufacturas de techados cònicos, pintura, presentación y acabados
5. CARGAS A MANEJAR
Se plantea movilizar los equipos y, herramientas
PROCEDIMIENTO PARA LA REPARACION DE SOPORTES TIPO HONGOS
6. PARA REALIZAR REPARACIONES DE LOS SOPORTES DE TECHOS CÒNICOS PARA EXTINTORES CAPSULA EXTERNA (HONGO)
7. ACTIVIDADES PRELIMINARES
Antes de iniciar labores en la planta de Vasconia se debetramitar el respectivo ATS, Matriz RAM, permiso de trabajo y divulgar el permiso de trabajo.
La primera aprobación antes de iniciar labores, se deberá hacer en compañía del operador de la planta, que se encuentre de turno y así, se definirán una serie de guías o recomendaciones en caso de que existan para ese día específico.
EL PASO A PASO
Para el proceso de adecuación de loshongos se realizara un prefabricado del techo cónico según aceptación de Ecopetrol, estos techos se recibirán en campo pintados con pintura tipo poliuretano sobre una base de pintura, luego se realiza el montaje en campo de cada uno de los techos sobre sus respectivo tubo base para formar el hongo.
Actividades para montaje de techos cónicos.
1. Demarcación del área de trabajo e inspección delas condiciones del lugar.
DESMONTE E INSTALACION DE TECHO CONICO(HONGOS) EXTINTORES
2. Desmonte del techo cónico, para su reposición: corte de remaches de aluminio con cincel por impacto o para el caso de estar soldado con tijera para metales.
3. Evaluar estado de soportes del cono metálico, enderezar y alinear con martillo de goma.
4. Montar el nuevo techo cónico alinear, trazar o marcarpuntos de perforación.
5. Perforar con taladro y broca de 13/64"Hss. (3) tres por soporte
6. Anclado con remache de Aluminio tipo POP de 1/2" x 3/16" de diámetro y remachadora Mecánica
7. Evaluar estado de soportes para extintor IK-20-G limpieza, enderezar.
APLICACIÓN DE PINTURA
8. Lijado del cuerpo del tubo cilíndrico de 8"x 1.70 mt con pliego de papel de lija, lijado sobre el cuerpodel conjunto para retirar grumos, pulir hasta eliminar superficie brillante de pintura.
9. Desengrase con Tinner y limpieza para proceso de aplicación de pintura con rodillo o brocha.
10. Mezcla mecánica de pintura en poliuretano con tinner para disolver la solución y facilitar su aplicación.
11. Cubrir áreas alrededor del hongo utilizando plástico para contener las salpicaduras del procesode pintura.
12. La presentación y acabado será con una o dos manos de pintura aplicada, hasta lograr un acabado liso y con buen espesor de pintura.
13. Permitir un secado para evaluar su adherencia y calidad.
14. Se efectuara al conjunto del hongo una identificación tipo estique refractivo.
10 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Guantes de vaqueta- Nitrilo
Lentes deseguridad oscuros
Casco de seguridad
Botas de seguridad
Ropa de trabajo
Señalizacìon adicional
11 RESPONSABLES
CARGO
CANTIDAD
EMPRESA
Ingeniero residente Gestoría
1
Estudios Tecnicos
Ingeniero HSE Gestoría
1
Estudios Tecnicos
Ingeniero Residente
1
Prodeseg S.A
Coordinador de proyectos
1
Prodeseg S.A...
Definir las actividades necesarias para ejecutar el mantenimiento general de soportes hongos para ubicacaciòn de extintores N°1 del contrato MA-0015110 “SERVICIO DE MANTENIMIENTO DE EXTINTORES, EQUIPOS CONTRAINCENDIO Y CALIBRACION DE LOS EQUIPOS DE MEDICION HSE EN LAS INSTALACIONES DE LA PLANTA VASCONIA DEPARTAMENTO MAGDALENA MEDIO DE ECOPETROL S.A”
2. UBICACIÓN
PlantaVasconia
3. ALCANCE
PRODESEG S.A podrá hacer uso de este procedimiento en todas las actividades de mantenimiento general los soportes de los extintores capsula externa Este procedimiento aplica para las actividades adicionales N°1 para el contrato No. MA-0015110
4. DURACIÓN DE LOS TRABAJOS
El tiempo estipulado para finalizar con la ejecución de las actividades son de 25 dìas pormanufacturas de techados cònicos, pintura, presentación y acabados
5. CARGAS A MANEJAR
Se plantea movilizar los equipos y, herramientas
PROCEDIMIENTO PARA LA REPARACION DE SOPORTES TIPO HONGOS
6. PARA REALIZAR REPARACIONES DE LOS SOPORTES DE TECHOS CÒNICOS PARA EXTINTORES CAPSULA EXTERNA (HONGO)
7. ACTIVIDADES PRELIMINARES
Antes de iniciar labores en la planta de Vasconia se debetramitar el respectivo ATS, Matriz RAM, permiso de trabajo y divulgar el permiso de trabajo.
La primera aprobación antes de iniciar labores, se deberá hacer en compañía del operador de la planta, que se encuentre de turno y así, se definirán una serie de guías o recomendaciones en caso de que existan para ese día específico.
EL PASO A PASO
Para el proceso de adecuación de loshongos se realizara un prefabricado del techo cónico según aceptación de Ecopetrol, estos techos se recibirán en campo pintados con pintura tipo poliuretano sobre una base de pintura, luego se realiza el montaje en campo de cada uno de los techos sobre sus respectivo tubo base para formar el hongo.
Actividades para montaje de techos cónicos.
1. Demarcación del área de trabajo e inspección delas condiciones del lugar.
DESMONTE E INSTALACION DE TECHO CONICO(HONGOS) EXTINTORES
2. Desmonte del techo cónico, para su reposición: corte de remaches de aluminio con cincel por impacto o para el caso de estar soldado con tijera para metales.
3. Evaluar estado de soportes del cono metálico, enderezar y alinear con martillo de goma.
4. Montar el nuevo techo cónico alinear, trazar o marcarpuntos de perforación.
5. Perforar con taladro y broca de 13/64"Hss. (3) tres por soporte
6. Anclado con remache de Aluminio tipo POP de 1/2" x 3/16" de diámetro y remachadora Mecánica
7. Evaluar estado de soportes para extintor IK-20-G limpieza, enderezar.
APLICACIÓN DE PINTURA
8. Lijado del cuerpo del tubo cilíndrico de 8"x 1.70 mt con pliego de papel de lija, lijado sobre el cuerpodel conjunto para retirar grumos, pulir hasta eliminar superficie brillante de pintura.
9. Desengrase con Tinner y limpieza para proceso de aplicación de pintura con rodillo o brocha.
10. Mezcla mecánica de pintura en poliuretano con tinner para disolver la solución y facilitar su aplicación.
11. Cubrir áreas alrededor del hongo utilizando plástico para contener las salpicaduras del procesode pintura.
12. La presentación y acabado será con una o dos manos de pintura aplicada, hasta lograr un acabado liso y con buen espesor de pintura.
13. Permitir un secado para evaluar su adherencia y calidad.
14. Se efectuara al conjunto del hongo una identificación tipo estique refractivo.
10 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Guantes de vaqueta- Nitrilo
Lentes deseguridad oscuros
Casco de seguridad
Botas de seguridad
Ropa de trabajo
Señalizacìon adicional
11 RESPONSABLES
CARGO
CANTIDAD
EMPRESA
Ingeniero residente Gestoría
1
Estudios Tecnicos
Ingeniero HSE Gestoría
1
Estudios Tecnicos
Ingeniero Residente
1
Prodeseg S.A
Coordinador de proyectos
1
Prodeseg S.A...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.