Planeación De La Producción

RESUMEN UNIDAD 4. PLANEACIÓN Y PROGRAMACION DE LA PRODUCCION
1) Planificación de la producción
2) Características del proceso de planeación y programación de la producción y técnicas para optimización de la función.

1) Planificación De La Producción
Acciones encaminadas a la fijación de objetivos y al desarrollo de estrategias de transformación para dar respuesta en un ordencronológico a los requerimientos de productos terminados.

Sistema interconectado que se abastece de diferentes fuentes para obtener, interpretar, comprender y comunicar información mediante la cual se mejora la racionalidad de decisiones presentes basadas en expectativas futuras.

Intenta elevar al máximo la eficiencia de una empresa

Se da respuesta a
Cuánto? Se debe producir
Cuando? Enqué fecha se inicia y en qué fecha se termina
Quién? Maquinas, grupos de máquinas y operarios
Dónde? Sitio del proceso productivo
A que costo>? Del articulo o del lote del mismo
2) Proceso de planeación de producción
Sus componentes principales son:
1) Pronostico de la demanda: Información suministrada por la unidad de mercadeo que viene a su vez de diferentes fuentes desde unainvestigación de mercado hasta encuestas de opinión o proyecciones matemáticas a partir del comportamiento histórico de las ventas.
2) Pronostico de la producción:
3) Variación de inventarios: Determinado a partir de un inventario de seguridad del 10% de las ventas. Afecta el pronóstico de producción
4) Ajustes: Es el margen de error que compromete la producción ò cumplimiento cabal demeta de producción. Es ajustable la cantidad de unidades a producir y por ende los factores humanos, físicos y tecnológicos. Ej Ajuste por rechazos ( error de producción) o ajuste por ineficiencia o retrazos inevitables.
5) Programa maestro: es el consolidado de las especificaciones de producción incluyendo el pronóstico de ventas y
Ajustes por eficiencia: Se debe tener en cuenta ladefinición de tiempos que son:
* Tiempo actual. Tiempo por unidad de producción teniendo en cuenta la eficiencia del trabajo y los retrasos inevitables
* Tiempo modelo o estándar. Tiempo determinado tomando en cuenta los retrasos inevitables considerando la eficiencia de un 100%
* Tiempo normal. Es el tiempo requerido si la eficiencia es del 100% y no hay retrasos inevitables.
6)Presupuesto de producción.
Se realizan teniendo en cuenta los pronósticos de producción establecidos en el programa maestro, conociendo los recursos, la ficha técnica del producto.
Son la base para emitir las ordenes de trabajo, para elaborar las requisiciones de materiales, para reservar maquinaria, para establecer necesidades de MO,

3) Decisiones de subcontratación
Se analiza cuando no setiene la capacidad suficiente física ó económica, la decisión de subcontratar será un beneficio a corto plazo.
SI una empresa puede producir y subcontratar tendrá beneficio a corto o largo plazo dependiendo de los objetivos de la empresa y del ciclo de vida del producto.
Se deben tener en cuenta aspectos como: Aseguramiento de la calidad, garantía de cumplimiento, operaciones logísticas,costo de oportunidad de los materiales, inversión en equipo, costo de mod y otros costos de producción.

4) Requerimiento de factores productivos
Son consecuencia del plan de producción.: >Materiales, Mano de obra, y demás insumos que son necesarios por unidad producida.
Equipo, Material, MOD, Tarifa MO por unidad
No se incluyen los requerimientos de MOI
5) Que debe hacer el plan deproducción?
Agrupa y consolida los volúmenes de producción requeridos para periodos amplios, cuya dimensión temporal puede expresarse en años y segmentarse en trimestres. De esta misma manera se pueden agrupar los requerimientos de factores productivos
6) Programación de Producción
* Formulación de objetivos y un conjunto de actividades que deben realizarse para lograr con dicho...