Planeación General de la Industria.

PLANEACIÓN GENERAL DE LA INDUSTRIA.
    1.- Almacenamiento de materiales: La elaboración del calzado se inicia con la recepción de los insumos en la fábrica. Se tienen clasificados y ordenados el tipo de material, piel sintética, tintas, lacas, suelas, adhesivos.

            2.- Transporte al área de proceso: Los materiales seleccionados se transportan al área de producción.            3.- Corte de piezas: Se realiza mediante la moldura de acuerdo con la medida que se
requiera para dar forma a la piel sintética, según el modelo diseñado en una actividad que
pueda ser externa a la empresa.

            4.- Unión de piezas: Se reúnen las piezas de un lote para su posterior elaboración. Cada  zapato lleva de7 a12 piezas según el modelo.

            5.- Maquinado de corte. Serequieren varios procesos:
                          Foliado: es la impresión en los forros de la clave, número de lote, modelo número de par, tamaño o medida para su rápida selección e identificación.
                          Grabado: impresión de la marca en la plantilla.
                          Perforado: en algunos casos se lleva a cabo de acuerdo al diseño.                          Encasquillar: antes del montado, se pone el casquillo y contrahorte. El casquillo es lo que le da fuerza y forma a la puntera del zapato para darle mayor consistencia.

             6.- Montado: Se selecciona la horma de acuerdo a la numeración para conformar, fijar la planta a base de clavos y cemento, esto se hace manualmente y se utiliza una máquina especial para presionar y que quede bien realizado y conformado el zapato. Semontan puntas y talones. Después se realiza el proceso de asentar que consiste en hacer que el corte asiente perfectamente en la horma.

             7.- Acabado: Se pegan las plantillas, se pintan los cantos de suelas y forros, se realiza el lavado del corte y forros con jabón especial; se desmancha el zapato de residuos del proceso productivo.

             8.- Pigmentado: Esto se realiza conel objeto de uniformizar el color, el calzado se retoca con laca para darle brillo, lo cual se realiza con cepillos giratorios.

             9.- Empaque: Se imprime el número de modelo y se guarda el producto en cajas de cartón.

             10.- Almacenamiento del producto terminado: Una vez empacado se procede a clasificar  en anaqueles, por estilo y número.



PLANTA DE PRODUCCIÓN DECALZADOS.
1.     INTRODUCCIÓN.
La planta descrita es una de varios tipos de plantas relacionadas con la producción de calzado. Además, en esta planta se pueden usar muchos tipos de materiales para producir una amplia variedad de calzados incluyendo: zapatos de PVC, sandalias y zapatillas, botas de cuero genuinos, zapatos para mujer de taco alto, zapatos de vestir para hombres, así como unaamplia variedad de zapatos casuales o informales para hombres y mujeres. El beneficio que se puede obtener de esta planta capaz de producir una amplia variedad de tamaños y estilos de calzado son obvios, particularmente desde el punto de vista de la comercialización. Otro beneficio importante se da en la operación de la planta, donde estos calzados pueden ser hechos de una gran variedad de materialesincluyendo cuero, cuero sintético, lona, y nylon, así como PVC, PU, EVA, y caucho.
Ya que la demanda de calzados nunca decrecerá, debido al uso diario de estos y al aumento de los estándares de vida, significa que incrementarán su demanda proporcionalmente a escala mundial. Esto, por supuesto, no es un secreto para las manufactureras de calzados en la República de China que están, por más de 20años, envueltos en la mejora de métodos y maquinarias usadas en la producción de calzados de todo tipo. Este esfuerzo ha convertido a la República de China en la número uno en exportación de calzados a escala mundial. Por lo tanto, cualquier emprendedor que quiera invertir en un determinado país donde la gente desee comprar un calzado confortable, atractivo,...