Planta Para La Produccion De Acroleina

REV. | FECHA | BREVE DESCRIPCION DEL CAMBIO | PAG. | REC. | ORIG. | REV. | APROB. POR |
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B
| 23/01/09 | ESTUDIO DE TECNOLOGÍA, CAPACIDAD Y UBICACIÓN DE LA PLANTA (2DO AVANCE) | 35 | | FM | MG | MG |
A
| 19/01/09 | ESTUDIO DE MERCADO DEL PROYECTO (1ER AVANCE) | 31 | | FM | MG | MG |

CREACIÓN DE UNA PLANTAPROCESADORA DE ACROLEÍNA A PARTIR DE LA OXIDACIÓN PARCIAL DEL PROPILENO COMO MATERIA PRIMA

(ESTUDIO DE TECNOLOGÍA, CAPACIDAD Y UBICACIÓN DE LA PLANTA)

PROYECTO N° MX-00123

INDICE

| Pág. |
1.- Estudio de Tecnologías: | 3 |
* Descripción de las diversas tecnologías (Descripción de Proceso de cada tecnología presentada). | 3 |
* Respectivo Diagrama de Bloque del Proceso señalado. |11 |
* Selección de Tecnología –Matriz de comparación – Análisis de selección. | 12 |
* Selección de equipos. | 13 |
2.- Estudio de capacidad: | 14 |
3.- Estudio de Ubicación de la Planta: | 17 |

1.- ESTUDIO DE TECNOLOGÍAS.

Descripción de los procesos

En 1930 " DEGUSSA " desarrolló la primera síntesis técnica de acroleína (por condensación del formaldehido conacetaldehído). Mediante éste método, la primera planta para la manufactura de acroleína inicio en 1942.

A partir de esta técnica se han encontrado muchas otras como; cuando se pasa glicerina y un deshidratante sobre un catalizador de alúmina a 100°C; Si se pasa glicerina sobre un alambre de platino incandescente, se obtiene acroleína, glioxal y formaldehido; Con óxido crómico, óxido de platino, cobre oplata, como catalizador, se puede deshidrogenar el alcohol alílico y convertirlo en acroleína; También puede obtenerse acroleína deshidratando una mezcla de glicerina comercial y ácido bórico cristalizado. Se calienta la mezcla hasta expulsar toda el agua y luego se separa la acroleína por separación; Otro método de preparación es la aspersión de sulfato mercúrico en una corriente de propileno. Seforma un producto intermediario que se descompone espontáneamente y produce acroleína.

A continuación se describirán detallada de los procesos más importantes.

* Condensación Cruzada de Acetaldehído con el Formaldehido.

Es el propuesto por DEGUSA. La reacción se efectúa en fase vapor:

CH3CHO + CH20 → CH2=CHCHO + H20
Acetaldehído formaldehido acroleína aguaCon los catalizadores ordinarios de las reacciones de deshidratación, como el fosfato de litio sobre alúmina activada o silicato de sodio sobre gel de sílice.

El acetaldehído y el formaldehido (solución acuosa de formaldehido al 30%) se mezclan en proporciones adecuadas y se introducen en el vaporizador; de éste salen los vapores que entran en la zona de reacción. El catalizador en forma degránulos o de pastilla se coloca en el convertidor tubular, que transfiere el calor en forma conveniente. La temperatura óptima de reacción varía normalmente entre 300 y 350°C. El producto caliente que sale del convertidor pasa por un condensador antes de llegar al sistema de refinamiento. Como la presión no favorece la reacción comúnmente se usan presiones de 10 a 15 libras por pulgada cuadrada en laentrada del convertidor, determinadas por la caída de presion en el sistema. De las dos sustancias que intervienen en la reacción, el formaldehido que no ha reaccionado es más difícil de recuperar de la corriente que sale del convertidor. Por eso, la razón molar de la mezcla alimentadora se ajusta de manera que haya un ligero exceso de acetaldehído en la zona del catalizador.

Así se reduce...