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Universidad Técnica de Ambato


Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica.
Carrera de Ingeniería Mecánica.
Ingeniería de Materiales I

Tema: “Estudio Metalográfico del Acero A36”

Integrantes:
Cristian Ramirez
Walter flores
Edison Capus

Semestre: 4to
Paralelo: “A”
Fecha de la Practica: Ambato, 18 de Octubre de 2013.
Fecha de Entrega: Ambato, 6 de Diciembre de 2013.AMBATO – ECUADOR
1.- OBJETIVOS




2.- EQUIPOS Y MATERIALES.

Prensa Hidráulica Manual Banco de Pulido











Banco de desbaste Sistema de Circuito Cerrado y Microscopio










3.- MARCO TEÓRICO
¿Qué es un estudio Metalográfico ?
Estudia las características micro estructurales oconstitutivas de un metal o aleación relacionándolas con las propiedades físicas, químicas y mecánicas.
Mucha es la información que puede suministrar un examen metalográfico, para ello es necesario obtener muestras que sean representativas y que no presenten alteraciones debidas a la extracción y/o preparación metalográfica.

¿Qué es un acero?
Acero es la denominación que comúnmente se le da, auna aleación de hierro con una cantidad de carbono variable entre el 0,03% y el 1,76% en peso de su composición, dependiendo del grado. Si la aleación posee una concentración de carbono mayor al 2,0% se producen fundiciones que, en oposición al acero, son mucho más frágiles y no es posible forjarlas sino que deben ser moldeadas.
El acero conserva las características metálicas del hierro en estado puro,pero la adición de carbono y de otros elementos tanto metálicos como no metálicos mejora sus propiedades físico-químicas.
Existen muchos tipos de acero en función del o los elementos aleantes que estén presentes. La definición en porcentaje de carbono corresponde a los aceros al carbono, en los cuales este no metal es el único aleante, o hay otros pero en menores concentraciones.
El acero seobtiene sometiendo e arrabio a un proceso de descarburacion y eliminación de impurezas llamado afino (oxidación del elemento carbono)
Atendiendo al porcentaje de carbono, los aceros se clasifican en:
Aceros hipoeutectoides, si su porcentaje de carbono es inferior al punto S (eutectoide), o sea al 0,89%.
Aceros hipereutectoides, si su porcentaje de carbono es superior al punto S.
Desde el punto devista de su composición, los aceros se pueden clasificar en dos grandes grupos:
1. Aceros al carbono: formados principalmente por hierro y carbono
2. Aceros aleados: Contienen, además del carbono otros elementos en cantidades suficientes como para alterar sus propiedades (dureza, puntos críticos, tamaño del grano, templabilidad, resistencia a la corrosión)
3. Con respecto a su composición,puede ser de baja o alta aleación y los elementos que puede contener el acero pueden ser tanto deseables como indeseables, en forma de impurezas.
Elementos que influyen en la resistencia a la corrosión.
El cromo favorece la resistencia a la corrosión; integra la estructura del cristal metálico, atrae el oxigeno y hace que el acero no se oxide.
El molibdeno y el volframio también favorecen laresistencia a la oxidación.
¿Qué es el acero A36?

El acero A36 es el de uso más común.
rolled steel pile image by Mikhail Tischenko from Fotolia.com
El acero A36 es la designación de la Sociedad Estadounidense para Pruebas y Materiales (ASTM, siglas en inglés) para el acero al carbono. El acero ASTM A36 es el tipo de uso más común en la construcción. Sus propiedades permiten que se use el aceroen muchas aplicaciones, a diferencia de otras aleaciones de mayor rendimiento.



4.- PROCEDIMIENTO
Una vez ingresados en el laboratorio de ensayo de materiales, escuchamos las instrucciones del guía y las reglas de seguridad, hecho esto, procedemos con la práctica:

1. Tomamos la parte del ángulo cortado, lo colocamos con la bakelita y aceite, en un recipiente circular.
2. Montamos el...