plc proyecto
Páginas: 2 (344 palabras)
Publicado: 22 de marzo de 2013
Inacap Antofagasta
Ing. en Automatización y Control Industrial
Programación avanzada de PLC
PROGRAMACION AVANZADA DE PLC.
Integrantes: Mauricio HidalgoD.
Profesor: Paulo Toro
Introducción
En el presente informe se podrá entender el funcionamiento de dos procesos industriales utilizados para diferentes trabajos, en el cual podremosencontrar diferentes tipos de instrumentación podrá controlar este, además por medio de este taller seremos capases de realizar programación digital y análoga relacionada al proceso al igual delconexionado digital y análogo relacionado al proceso.
Descripción del proceso Nº1
El proceso a controlar es un tanque al cual se debe controlar el nivel. Este tanqueconsta de un sensor ultrasónico el cual estará encargado de enviar hasta el modulo análogo valores de entrada en el rango de 4-20 mA. Los valores máximos y mínimos de nivel son 20 metros y 2 metrosrespectivamente. El proceso debe operar entre los 7 y 17 metros. Se deberá tener una luz de alarma cuando el nivel se encuentre bajo 5 metros y uno de advertencia cuando se encuentre entre 5-7 metros ysobre los 17 metros.
Cuando se sobrepase los 17 metros debe activarse el motor monofásico y cerrarse la válvula solenoide de entrada.
20 metros = 20 ma
2metros = 4 ma
Sobre 17 metros enclavamiento que impida entrada de flujo al estanque cerrando válvula y poniendo en servicio bomba de extracción.
La siguiente imagen muestra la programación, lacual se realizo en el programa TwidoSuite.
Descripción del proceso Nº2
El proceso a controlar es una caldera al cual se debe controlar su temperatura. Esta calderaconsta de un sensor Termocupla tipo J. Este sensor trabaja en un rango de 0-10 Vcc. Sus valores máximo y mínimo de medición son -40ºC hasta 750ºC respectivamente. El proceso debe operar entre los 0 y...
Inacap Antofagasta
Ing. en Automatización y Control Industrial
Programación avanzada de PLC
PROGRAMACION AVANZADA DE PLC.
Integrantes: Mauricio HidalgoD.
Profesor: Paulo Toro
Introducción
En el presente informe se podrá entender el funcionamiento de dos procesos industriales utilizados para diferentes trabajos, en el cual podremosencontrar diferentes tipos de instrumentación podrá controlar este, además por medio de este taller seremos capases de realizar programación digital y análoga relacionada al proceso al igual delconexionado digital y análogo relacionado al proceso.
Descripción del proceso Nº1
El proceso a controlar es un tanque al cual se debe controlar el nivel. Este tanqueconsta de un sensor ultrasónico el cual estará encargado de enviar hasta el modulo análogo valores de entrada en el rango de 4-20 mA. Los valores máximos y mínimos de nivel son 20 metros y 2 metrosrespectivamente. El proceso debe operar entre los 7 y 17 metros. Se deberá tener una luz de alarma cuando el nivel se encuentre bajo 5 metros y uno de advertencia cuando se encuentre entre 5-7 metros ysobre los 17 metros.
Cuando se sobrepase los 17 metros debe activarse el motor monofásico y cerrarse la válvula solenoide de entrada.
20 metros = 20 ma
2metros = 4 ma
Sobre 17 metros enclavamiento que impida entrada de flujo al estanque cerrando válvula y poniendo en servicio bomba de extracción.
La siguiente imagen muestra la programación, lacual se realizo en el programa TwidoSuite.
Descripción del proceso Nº2
El proceso a controlar es una caldera al cual se debe controlar su temperatura. Esta calderaconsta de un sensor Termocupla tipo J. Este sensor trabaja en un rango de 0-10 Vcc. Sus valores máximo y mínimo de medición son -40ºC hasta 750ºC respectivamente. El proceso debe operar entre los 0 y...
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